[实用新型]封闭循环式散热模块有效
申请号: | 201420056761.4 | 申请日: | 2014-01-29 |
公开(公告)号: | CN203708744U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 周弘恩 | 申请(专利权)人: | 和硕联合科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;G06F1/20 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;祁建国 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭 循环 散热 模块 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种封闭循环式散热模块,其能够有效地对平板计算机等便携式电子装置中的处理器等半导体芯片进行循环式散热。
背景技术
现有的笔记本电脑或平板等便携式电子装置在运作时,具有高耗能的中央处理器或是显示芯片产生大量废热,针对这类高耗功的半导体芯片,必须在其上安装有热管式散热器,以避免半导体芯片过热造成故障。
中国台湾公开第201209364号实用新型专利揭示了一种散热装置,由其说明书与图2可知,散热装置主要在一热管上安装有一离心风扇以及一散热片。离心风扇的两个出风口处分别安装有一散热鳍片组,散热片可接触芯片,借由热管内的毛细作用配合内部液体而将芯片的废热传递到散热鳍片组,并由离心风扇对散热鳍片组主动排热。上述的热管为传统的长条形非封闭回路式的热管结构,运作时,热管与芯片接触的一端为加热端,加热端内部液体受热相变为蒸汽后沿着热管内的中空通道到达作为冷凝端的另一端并且降温,降温后凝结为液体并通过热管内的毛细结构回流到原先的一端。因此,传统长条形热管内的液体与蒸汽的移动方向为相反方向,所以液-汽界面产生剪力造成热管内流体流动性降低,降低热管性能。
此外,当上述传统热管应用在笔记本电脑中,是属于平放状态,加热端与冷凝端位于同样高度,不会有液体须逆重力流动的情形。然而,若是在长条形热管在加热端高于冷凝端的状况下,液体会在逆重力的环境下流动,此使得热传导量大幅下降,必须提高热管内部毛细结构的毛细能力才能克服热传量的损失,但是提高毛细能力必须缩小毛细结构的孔径而造成渗透率下降,此又增加了毛细结构内的流动阻力,同样会造成热传效率的下降。
因此,上述的传统长条形热管虽然能够适用笔记本电脑,却无法有效适用于平板计算机等会依照使用需求而被平放、立放、横摆或直摆的便携式电子装置。
中国台湾公告第M357650号实用新型专利亦揭示了一种散热模块,其具有两个热管、两个分别设置在两热管上的散热鳍片组、以及设置在散热鳍片组上的风扇。两热管一端相互接触,然而,各热管实质上仍是传统的长条形非封闭回路式的热管,无法克服在逆重力环境以及液体蒸汽流动方向相反造成热传效率下降的问题。因此散热模块也难以有效应用在平板计算机类的便携式电子装置。
实用新型内容
本创作人有鉴于传统热管式散热模块应用在平板计算机类的电子装置上的热传效率不佳等问题,改进其不足与缺陷,进而创作出一种封闭循环式散热模块。
本实用新型主要提供一种封闭循环式散热模块,其能够有效地对平板计算机等便携式电子装置中的处理器等半导体芯片进行循环式散热。
为达上述目的,令封闭循环式散热模块包括:
一离心风扇,可提供气流,且离心风扇具有一第一出风口以及一第二出风口以供气流自第一出风口与第二出风口排出;
一封闭循环式热管,其呈首尾相连的圈状,连接离心风扇,在封闭循环式热管内设有液体,且封闭循环式热管上设置有一散热片以用于接触一热源;
一第一散热鳍片组,设置在离心风扇的第一出风口且与封闭循环式热管接触;以及
一第二散热鳍片组,设置在离心风扇的第二出风口且与封闭循环式热管接触;
其中,散热片所承受的热量经由封闭循环式热管传递至第一散热鳍片组与第二散热鳍片组,并通过离心风扇产生的气流对第一散热鳍片组与第二散热鳍片组排热。
借由上述技术手段,上述封闭循环式散热模块的封闭循环式热管中的液体在散热片处受热后成为蒸汽而流向第一散热鳍片组与第二散热鳍片组,经由第一散热鳍片组与第二散热鳍片组的热传导而降温恢复成液体,再回流到散热片处,如此构成一单向循环散热系统,受热产生的蒸汽则为推动流体进行循环的动力,而不会有液体-蒸汽流动方向相反的问题。此外,封闭循环式热管的毛细结构只存在于对应散热片处,能够克服在逆重力下热传效率不佳的问题。因此,当上述封闭循环式散热模块应用在一平板计算机时,不论平板计算机如何摆放,封闭循环式散热模块均能够对半导体芯片进行有效的散热。
前述离心风扇具有一外壳以及一扇叶,外壳为中空,在外壳的顶部与底部分别贯穿形成有一进风口,前述第一出风口与第二出风口形成在外壳的侧边上。
前述离心风扇的外壳为塑料或金属。
前述封闭循环式热管进一步具有一蒸发器、一蒸汽段、一冷凝段、以及一液体段,蒸发器对应散热片位置,且具有一毛细结构、一补偿槽以及多个蒸汽通道,多个蒸汽通道位于毛细结构的外侧且与补偿槽相连通,多个蒸汽通道设置邻近蒸发器表面,蒸汽段与蒸发器连接且与蒸汽通道相连通。
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