[实用新型]防滑安全卡箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油勘探开发钻井用防护安全用具技术领域，是一种防滑安全卡箍。

背景技术

欠平衡压力钻井是指在钻井过程中钻井液柱作用在井底的压力低于底层孔隙压力。欠平衡作业分为几种工艺：全过程液相欠平衡、气体雾化钻井、泡沫钻井、充气液钻井、精细控压钻井。在这些工艺中都要用到旋转防喷器来密封井口，实现带压钻井。关于安装、拆卸旋转总成，在操作规程里面有详细介绍，按照欠平衡钻井技术规范第二部分：装置与工具的配备、安装及调试中所述，既Q/CNPC 63.2—2002 标准中关于威廉姆斯7100EP旋转头轴承总成的安装方法如下：

1.气动绞车吊起轴承总成。

提起一根钻杆并接到方钻杆或顶驱上。

将引锥安装到钻杆上。

下放游车或顶驱，使钻杆通过总成(确保轴承在钻杆接头以上)。

移开引锥。

将带有轴承总成的钻杆与井内钻具连接。

将卡瓦补心吊出转盘面，同时打开卡箍。

下放钻具，总成到位后，关闭卡箍。

放入卡瓦补心，连接好冷却、润滑、油管线。

拆卸旋转总成时：首先确定旋转总成不在钻具接头或钻杆连接处上，使用小绞车提出卡瓦补心；然后下放小绞车，用钢丝吊钩将总成提环挂牢；接着，控制监控台打开壳体上的卡箍，在确定卡箍已经完全打开后，使用游车上提钻具；最后，在旋转总成高于钻台面后，放下卡瓦补心，座卡钻具，卸扣钻杆，并将挂有旋转总成的钻杆立于钻杆盒内，卸去钢丝挂钩。在这个操作过程中存在以下安全隐患：由于在使用挂有旋转总成的钻具时，都应该使用小绞车悬挂住旋转总成，以避免旋转总成下滑，此时由于旋转总成抓靠钻杆的高度不同，往往会造成挂钩困难的问题；在上提钻具的过程中，由于小绞车和游车的上提速度无法保持完全一致，当小绞车的上提速度低于游车时，则有可能极有可能使得挂在小绞车上的钢丝吊钩与旋转总成提环脱离，此时若旋转总成使用时间过长，则可能会因为磨损无法抓紧钻杆，从而导致旋转总成沿钻杆下滑；在卸扣钻杆时，小绞车绳索将仍然处于绷紧状态，随着液汽大钳反方向卸扣，绷紧的钢丝挂钩连带小绞车绳索将会一起缠绕在钻杆，当松解挂钩后，绳索将反向甩动，可能会伤到周围的操作人员，同理，在安装时也存在类似的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种防滑安全卡箍，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有卡箍存在的挂钩困难、易导致旋转总成下滑、松开挂钩时绳索反转易伤人、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防滑安全卡箍，包括内连接组、外连接组、垫片组、锁紧套筒和防滑套筒；至少两组内连接组或外连接组由左向右呈间隔分布，外连接组位于内连接组的外侧，内连接组和外连接组由左至右呈错位分布，位于左端的内连接组的外侧或外连接组的内侧以及位于右端的内连接组的外侧或外连接组的内侧均设有一组垫片组；每个内连接组的左部和与其相对应的外连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组，每个外连接组的左部和与其相对应的内连接组右部或垫片组分别有相对应的安装孔组；每组安装孔组之间均固定安装有定位轴，在左右两端的定位轴上分别套装有位于内连接组或垫片组内部的锁紧套筒，在其余的定位轴上均安装有防滑套筒；防滑套筒的底部分布有横向防滑倒齿，位于左部的不少于一个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均固定有挂钩；锁紧套筒的外径小于横向防滑倒齿的齿底到锁紧套筒轴心距离的两倍，位于左侧的锁紧套筒的左部和位于右侧的锁紧套筒的右部均固定有锁紧块，锁紧块的中部有锁紧孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述每组内连接组均可包括两个前后对称的内连接板；每组外连接组均包括两个前后对称的外连接板，每组垫片组均包括两个前后对称的端头垫片，每组安装孔组均包括四个前后对称的安装孔。

上述位于左部的两个的防滑套筒和位于右部的与其中心对称的防滑套筒上侧均可固定有挂钩，挂钩的孔壁上固定安装有防磨层，挂钩的开口处安装有能通过挤压将钢丝绳套入并阻挡其脱出的弹簧挡片。

上述还可包括左钢丝绳、右钢丝绳和U型卡，左钢丝绳和右钢丝绳的两端分别穿过对应的两个挂钩并与对应的U型卡的一端固定安装在一起。

上述横向防滑倒齿可呈圆弧状。