[实用新型]高性能塑胶蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高性能塑胶蝶阀。

背景技术

在现有的技术中蝶阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制的方式工作中的阀门蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有技术中的缺陷包括：1、普通蝶阀的密封件常位于阀片空腔内，采用橡胶圈等密封件与阀片边缘处的密封垫配合达到密封的效果，该密封结构加工难度大，更换时比较麻烦；2、蝶阀阀体上法兰的孔位主要满足安装手柄的定位盘和涡轮头，不能满足符合ISO5211国际标准的电动头、气动头的孔位要求，如果安装就要打孔，打孔又和现在的孔位有重合，所以既不好加工又难保精度；3、阀片打开时流体对阀片和阀杆的冲击力较大，影响了阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种高性能塑胶蝶阀，克服了现有技术中的三个缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高性能塑胶蝶阀，包括阀体和阀片，所述阀体上开设有轴孔，所述阀体上部具有法兰，所述轴孔贯穿所述法兰，所述阀体内具有容纳所述阀片的阀片空腔，所述阀片位于所述阀片空腔内，与所述阀片空腔形成开闭的通路，所述阀片中心线处固定有阀杆，所述阀杆穿过所述轴孔，所述法兰整体为长方形，所述长方形的两个短边为弧形，所述法兰上具有多个安装孔，所述阀体上绕所述阀片空腔的中轴线均布多个固定孔，所述固定孔的中轴线与所述阀片空腔中轴线平行。

进一步，所述法兰上均布四个安装孔，所述四个安装孔分别对应手柄定位盘、涡轮头、电动驱动装置和气动驱动装置。

为解决阀门的密封问题，采取的技术方案为：所述阀片边缘处位于所述阀杆的两侧分别具有半环密封垫，所述半环密封垫分别位于所述阀片的正反两面；

所述阀片空腔内具有与所述半环密封垫适配的半环密封凸台，当所述阀片在所述阀片空腔内闭合时，所述半环密封垫与所述半环密封凸台紧密贴合。

为减少阀杆受到水流的冲击力，采取的技术方案为：所述阀杆固定于所述阀片的部分具有与所述阀片空腔内的水流方向一致的弧形过渡边，所述弧形过渡边由所述阀杆一侧延伸至另一侧与所述阀片接触的位置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了蝶阀的密封性能，减小流体对阀片和阀杆的冲击力，延长阀门的使用寿命，由于阀体上法兰上有符合多种要求的孔位，即能满足现有手柄定位盘、涡轮头的定位要求，又能满足符合ISO5211国际标准的电动、气动驱动装置的要求。

附图说明

图1是本实用新型中阀体整体示意图；

图2是阀体俯视示意图；

图3是阀瓣结构示意图；

图中：1-固定孔；2-法兰；3-阀片空腔；4-轴孔；5-安装孔；6-阀片；7-阀杆；8、9-半环密封垫；10、半环密封凸台。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种高性能塑胶蝶阀，包括阀体和阀片，阀体上开设有轴孔4，阀体上部具有法兰2，轴孔4贯穿法兰2，阀体内具有容纳阀片6的阀片空腔3，阀片6位于阀片空腔3内，与阀片空腔3形成开闭的通路，阀片6中心线处固定有阀杆7，阀杆7穿过轴孔4，法兰整2体为长方形，长方形的两个短边为弧形，法兰2上具有多个安装孔5，阀体上绕阀片空腔3的中轴线均布多个固定孔1，固定孔1的中轴线与阀片空腔3中轴线平行，固定孔1的作用是使蝶阀有效固定，避免阀体的有效位移。

优选的，法兰2上均布四个安装孔5，四个安装孔5分别对应手柄定位盘、涡轮头、电动驱动装置和气动驱动装置。

为解决阀门的密封问题，阀片6边缘处位于阀杆7的两侧分别具有半环密封垫8、9，半环密封垫8、9分别位于阀片6的正反两面；

阀片空腔3内具有与半环密封垫8、9适配的半环密封凸台10，当阀片6在阀片空腔3内闭合时，半环密封垫8、9与半环密封凸台10紧密贴合。半环密封垫8、9与半环密封凸台10的贴合使蝶阀的密封性能较好，同时该密封件损坏更换也比较方便。

为减少阀杆7受到水流的冲击力，延长整个阀门的使用寿命，阀杆7固定于阀片6的部分具有与阀片空腔3内的水流方向一致的弧形过渡边，弧形过渡边由阀杆7一侧延伸至另一侧与阀片6接触的位置，阀片6开启时，弧形过渡边可以有效地减少水流对阀片和阀杆的冲击力。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。