[实用新型]一种饺子成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工领域，具体涉及一种饺子成型模具。

背景技术

饺子是我国的一种传统美食，在很多地方饺子被作为主食使用。由于手工包制饺子费时费力，随着生活节奏不断加快，越来越多的人选择食用速冻水饺。目前速冻水饺一般采用机器成型，现有机器成型饺子过程中，往往存在饺子皮封合不严的问题，另外，在饺子脱模后还需要人工将饺子进行整形后方可进入下道工序，其过程较为复杂，且饺子整形过程中需要大量人力，人工整形后的饺子外形不一，从而导致制造成本的增加，生产效率低，而且还影响产品的销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产成本低、生产效率高，且饺子形状统一、饺子皮封合严密的饺子成型模具。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种饺子成型模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具均包括安装板，安装板内侧固设有合模块，两个合模块端面设置有可相互扣合的凸起，所述合模块上还套设有可沿合模块内侧滑动的饺子皮封合片。

所述合模块内侧设置有滑槽，滑槽内装设有弹簧，安装板内侧设置有弹簧卡孔，饺子皮封合片朝向安装板一侧的端面设置有弹簧卡槽，所述弹簧两端分别卡设于弹簧卡孔和弹簧卡槽中；滑槽上还设置有限位孔，限位孔中设置有螺丝，螺丝从饺子皮封合片和限位孔中穿过，饺子皮封合片通过螺丝和设置于螺丝上的螺母套设于合模块内侧。

所述合模块和饺子皮封合片均呈半圆形。

所述限位孔呈长方形。

所述安装板上设置有固定通孔。

所述固定通孔的数目为4个，固定通孔分别位于安装板的四角。

本实用新型提供的饺子成型模具，通过在第一模具和第二模具的合模块端面上设置可相互扣合凸起，并合模块上设置有可沿合模块内侧滑动的饺子皮封合片，当第一模具和第二模具相向运动时，两个饺子皮封合片在相互挤压的过程中，先将饺子皮封合严密，然后饺子皮封合片沿合模块内侧滑动；而当两个合模块接触后，合模块端面的凸起相互扣合，从而将饺子皮的边缘挤压成S形。本实用新型提供的饺子成型模具，将饺子皮封合和饺子整形过程一体化，不仅降低了生产成本，提高了生产效率，而且成型后的饺子形状统一，饺子皮封合严密。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种饺子成型模具实施例的结构示意图；

图2是实施例中第一模具的结构示意图；

图3是实施例中安装板的结构示意图。

具体实施方式

实施例

见图1～3所示，本实施例提供的一种饺子成型模具，包括相对设置的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具均包括安装板1，安装板1内侧固设有合模块4，所述合模块4呈半圆形，两个合模块4端面设置有可相互扣合的凸起5，即两个合模块4端面均呈波浪形，两个合模块4正好可以相互扣合，合模块4上还套设有可沿合模块4内侧滑动的饺子皮封合片3，所述饺子皮封合片为半圆形。

合模块4内侧设置有滑槽11，滑槽11内装设有弹簧9，安装板1内侧设置有弹簧卡孔10，弹簧卡孔10和滑槽11贯通设置，饺子皮封合片3朝向安装板1一侧的端面设置有弹簧卡槽8，弹簧9两端分别卡设于弹簧卡孔10和弹簧卡槽8中；滑槽11上还设置有长方形的限位孔2，限位孔2中设置有螺丝7，螺丝7从饺子皮封合片3和限位孔2中穿过，饺子皮封合片3通过螺丝7和设置于螺丝7上的螺母6套设于合模块4内侧；另外，安装板1上设置有四个固定通孔12，四个固定通孔12分别位于安装板1的四角。

本实施例提供的饺子成型模具，通过在合模块内侧套设饺子皮封合片，当第一模具和第二模具相向运动时，两个饺子皮封合片在相互挤压的过程中，先将饺子皮封合严密，然后饺子皮封合片继续沿合模块内侧滑动；而当两个合模块接触后，通过在第一模具和第二模具的合模板端面设置可以相互扣合的凸起，当两个合模板相向运动时，两个合模块端面的凸起扣合，从而将饺子皮的边缘挤压成S型，需要说明的是，除了和模块上的凸起之外，第一模具和第二模具的其它结构均相同并相互对称设置。本实用新型提供的饺子成型模具，将饺子皮封合和饺子整形过程一体化，不仅降低了生产成本，提高了生产效率，而且成型后的饺子形状统一，饺子皮封合严密。