[实用新型]一种自扇冷却电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种自扇冷却电机。

背景技术

对于有电机参与的电传动系统，都需要电机的速度反馈。控制系统通过接受到的速度反馈信号来控制电机驱动。旋转变压器由于其坚固耐用、可靠性高且分辨率高，同时可提供高精度的转子位置信号，越来越多地被应用在对控制精度要求高的电传动系统中，用来提供电机的速度反馈。

旋转变压器的转子和定子需分别安装在电机的转动部位和静止部位。而在传统的自扇冷却电机中，其旋转变压器的转子固定在转轴上。由于旋转变压器整体安装空间要求较大，因此目前的旋转变压器结构会大大增加电机的轴向长度，从而增大电机的体积和重量，给电机设计带来较大困难。同时，由于旋转变压器安装在电机内部，其距电机绕组较近，容易产生磁场感应从而影响旋转变压器输出信号。还有，旋转变压器安装在电机内部，也不利于维护和调试。又由于旋转变压器的定子与转子，其气隙较小，对安装工艺要求较高，且在运行时不能承受较大的冲击、震动。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种自扇冷却电机。其具有结构简单、轴向尺寸相对小、输出信号稳定、方便维护等优点。

根据本实用新型的一种自扇冷却电机，包括旋转主轴、与旋转主轴固定连接的并设置在电机尾端的风扇、设置在电机尾端的端盖，以及旋转变压器，旋转变压器包括定子和转子，定子固定设置在端盖上，转子固定设置在风扇上。这种设置避免了将转子设置在旋转主轴上，从而减小了电机的轴向长度、体积和重量。

优选地，风扇外缘设置有用于安装转子的安装台，转子与安装台固定连接。这种设置实现了将转子固定安装在风扇上。

在一个实施例中，转子与安装台利用螺钉固定连接。采用螺钉这种常用件，降低了生产成本，同时方便装配。

在另一个实施例中，转子与安装台利用轴用挡圈固定连接。

在一个实施例中，端盖内侧壁周向上设置用于安放定子的止口，在止口的第一端设置用于限位所述定子的压板，压板与端盖固定连接。在装配过程中，将定子设置在止口中，利用压板和端盖的固定连接，限定定子的位置。

优选地，止口的轴向尺寸与定子的轴向尺寸匹配。因此，这种设置保证了压板对定子的限位。

优选地，压板与端盖利用螺钉固定连接。采用螺钉连接满足固定连接的同时，使得结构简单，方便装配。

在旋转主轴的第一端设置风扇压板，风扇设置在旋转主轴和风扇压板之间，利用螺钉将风扇压板与旋转主轴固定连接。通过上述设置实现了风扇的固定安装。

在本申请中，所述的“第一端”指与电机的尾端相同的一端，所述的“轴向”指与旋转主轴的轴向相同的方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于旋转变压器位置在电机尾部，且其转子固定在风扇上，定子固定在端盖上，可以缩短电机轴向长度，从而减小了电机体积，减轻了电机重量；同时旋转变压器离电机绕组较远，可以防止电机绕组对旋转变压器信号产生干扰，从而输出信号稳定；由于旋转变压器装在电机尾部，其维修、调试均方便操作，不会因为更换旋转变压器而影响电机其他部件；又因旋转变压器转子固定在风扇外缘，所以其定子、转子外径较大，其气隙可以做得相对较大，因此旋转变压器的抗干扰能力可以得到提升，可以在运行过程中承受更大的冲击、震动，且由于气隙较大，对其装配要求相对较低，更满足工程需求。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1显示了自扇冷却电机。

附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

在下文中将介绍根据本实用新型的优选实施例。

图1示意性显示了自扇冷却电机100。如图1所示，自扇冷却电机100包括旋转主轴1、与旋转主轴1固定连接的并设置在电机100尾端的风扇5、设置在电机尾端的端盖13。应理解地是，自扇冷却电机100还包括其他装置，而这些装置和其装配结构均是本领域的技术人员所熟知的，为了简单起见，这里不再赘述。