[实用新型]大宽度范围自动对中中厚板夹钳有效
申请号: | 201420057322.5 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN203845683U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 侯嘉;邹博岩 | 申请(专利权)人: | 大连泰鼎重工有限公司 |
主分类号: | B66C1/48 | 分类号: | B66C1/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116043 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宽度 范围 自动 厚板 夹钳 | ||
技术领域
本实用新型涉及装备制造业技术领域,具体涉及一种大宽度范围自动对中中厚板夹钳。
背景技术
中厚板,是指厚度4.5-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板在建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等领域应用广泛,在生产、运输及应用时常常需要对其吊运。现有吊运过程中使用的夹钳主要为以下两种。一种如图1-2所示,该夹钳主要包括上横梁1、下横梁2、开闭器3、钳体4两组、吊耳5和定距座6,主要缺点为:板坯宽度变化范围小、板材足够厚,钳腿在闭合时,虽然钳齿走弧线,但是钳齿依然会夹紧在板坯侧面。另一种如图3-4所示,该夹钳主要包括上横梁1、下横梁2、开闭器3、钳体4两组、吊架12和定距座6,该夹钳主要缺点为:板坯宽度变化范围大、板材比较薄,钳腿在闭合时,钳齿走弧线,钳齿夹不着板坯侧面,造成掉坯事故。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是提供一种大宽度范围自动对中中厚板夹钳。
本实用新型的技术方案是:
一种大宽度范围自动对中中厚板夹钳,包括上横梁、下横梁、开闭器、钳体两组、吊架和定距座,所述钳体包括上拉杆、钳腿、固定杆和连杆,钳腿的末端为钳齿;其中:所述吊架为两个,通过螺栓分别固定于上横梁的两端,上横梁的两端各自分别铰接两个上拉杆,上拉杆的末端铰接钳腿;所述下横梁的两端通过螺栓分别连接固定杆,固定杆的两端分别铰结在两个钳腿上;固定杆的下方设有定距座,定距座通过连杆与钳腿相连接。
所述开闭器设在上横梁上,开闭器能够实现上横梁与下横梁之间的连接或分离。
所述钳腿为两个,两钳腿之间呈交叉排列方式,固定杆位于两钳腿交叉点的下方。
所述定距座的底部与钳齿的高度差恒定,该高度为所述中厚板板坯厚度的1/3~1/2。
所述连杆的一端铰结在钳腿上,另一端铰接在定距座上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、板坯宽度变化范围大、板材比较薄,钳腿在闭合时,钳齿走弧线,连杆式自动对中定距座始终保证把厚板侧面对准钳齿,钳齿始终对准板坯侧面,夹紧可靠。杜绝掉坯事故。
2、经过精密计算和放样,设计保证连杆铰点位置坐标,使定距底座与钳齿高度差是近似不变的。
3、对中准确、夹紧可靠。
附图说明
图1为现有技术中夹钳结构示意图。
图2为现有技术中夹钳结构示意图。
图3为现有技术中夹钳结构示意图。
图4为现有技术中夹钳结构示意图。
图5为本实用新型夹钳结构示意图。
图6为本实用新型夹钳结构示意图。
图7为本实用新型夹钳结构示意图。
其中:1-上横梁;2-下横梁;3-开闭器;4-钳体;5-吊耳;6-定距座;7-上拉杆;8-钳腿;9-钳齿;10-固定杆;11-连杆;12-吊架。
具体实施方式
如图5-7所示,大宽度范围自动对中中厚板夹钳包括上横梁1、下横梁2、开闭器3、钳体4两组、吊架12和定距座6,所述钳体4包括上拉杆7、钳腿8、固定杆10和连杆11,钳腿8的末端为钳齿9;其中:所述吊架12为两个,通过螺栓分别固定于上横梁1的两端,上横梁1的两端各自分别铰接两个上拉杆7,上拉杆的末端铰接钳腿8;所述下横梁2的两端通过螺栓分别连接固定杆10,固定杆10的两端分别铰结在两个钳腿8上;固定杆10的下方设有定距座6,定距座6通过连杆11与钳腿8相连接,连杆11的一端铰结在钳腿8上,另一端铰接在定距座6上。
所述开闭器3设在上横梁1上,开闭器3能够实现上横梁1与下横梁2之间的连接或分离。所述钳腿8为两个,两钳腿8之间呈交叉排列方式,固定杆10位于两钳腿8交叉点的下方。所述定距座6的底部与钳齿9的高度差恒定,该高度为所述中厚板板坯厚度的1/3~1/2。
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