[实用新型]一种钢管桩连续墙及其辅助施工桩架

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域，特别是涉及基坑围护工程领域。 

背景技术

基坑围护工程是岩土工程的重要组成部分之一，目前常用的围护桩(墙)形式主要有钻孔灌注桩加隔水的水泥土桩、地下连续墙、钢板桩、SMW工法桩四大类，其中的前两类为现场浇筑而形成的以钢筋混凝土为主的桩(墙)体，耗材、耗能多，造价较高，容易因现场施工质量控制问题产生安全隐患。钢板桩与SMW工法桩一般在施工完成后拔出其中的钢材，围护桩(墙)的主要材料可循环使用，因此相对耗材、耗能较小，属于较经济环保的围护桩(墙)形式，但是钢板桩之间的搭接位置无法满足较严格的隔水要求，当基坑挖深较深时，钢板桩往往漏水严重，加之钢板桩刚度较低，从而限制其推广应用，SMW工法桩为了解决挡土隔水问题，需在受力构件(即H型钢)之间施工水泥土桩局部挡土并隔水，但当基坑较深时，水泥土桩受力开裂可能导致隔水失效，加之水泥土不可回收，有一定的材料消耗，因此造价仍然较高。基坑围护是一类临时性的工程，在基坑回填后即完成工程的所有使用价值，因此采用可回收的预制构件(如抗弯抗剪性能好的H型钢)进行围护可节材、节能，大幅度降低工程造价，且施工质量易控制，具备广阔的发展前景，但预制构件连接处的隔水问题是制约其发展的瓶颈，也是国内外岩土工程领域中的一项空白，本发明人先前提出可以有效隔水的预制隔水桩，解决了相邻预制桩连接处的隔水问题，但该技术尚可进一步改进。 

发明内容

本发明的目的在于提供第一种钢管桩连续墙，该钢管桩连续墙隔水挡土效果好，材料用量省，施工速度快，刚度大，安全性好，使用后可全回收再利用，环保效益突出，且可采用锤击法、静压法或振动法施工，适用范围广。 

第一种钢管桩连续墙包括钢管桩、钢管桩连接、隔水腔、隔水体四部分，其中钢管桩为主要受力构件，钢管桩连接为位于相邻钢管桩之间的挡土结构，钢管桩连接包括两块或多块连接插板，隔水腔为位于相邻钢管桩之间沿钢管桩方向有一定长度的空腔状结构，且相邻钢管桩或连接于相邻钢管桩的结构为隔水腔的一部分，隔水体为位于隔水腔内用于阻隔相邻钢管桩连接处水力联系的物体。 

在上述的钢管桩连续墙中，上述的钢管桩连接由一块或两块连接插板与一根或两根连接板插槽组成，连接插板与连接板插槽分别与两根相邻的钢板桩牢固连接，连接插板包括连接板与插榫两部分，连接板插槽为横截面为小开口的槽状结构，连接插板可以沿钢管桩方向插入连接板插槽内，插榫的横截面尺寸小于连接板插槽的尺寸但大于连接板插槽的横截面开口尺寸。 

在上述的钢管桩连续墙中，上述的插榫下端可设置楔形榫尖。 

在上述的钢管桩连续墙中，上述的隔水体可以是遇水膨胀的堵漏材料、黏性土、水泥土、内部装有流体的弹性袋中的一种或几种组合。 

本发明的第二个目的在于提供第二种钢管桩连续墙，第二种钢管桩连续墙隔水挡土效果 好，隔水连接材料省，安全可靠，插拔施工方便快速，使用后可全回收再利用，亦可采用锤击法、静压法或振动法施工，适用范围广。 

第二种钢管桩连续墙包括钢管桩、钢管桩连接、隔水腔、隔水体四部分，其中钢管桩为主要受力构件，钢管桩连接为位于相邻钢管桩之间的挡土结构，钢管桩连接由连接板、与连接板牢固连接的插榫、连接板插槽与两块附加隔水腔壁组成，隔水腔为位于相邻钢管桩之间沿钢管桩方向有一定长度的空腔状结构，且相邻钢管桩或连接于相邻钢管桩的结构为隔水腔的一部分，隔水体为位于隔水腔内用于阻隔相邻钢管桩连接处水力联系的物体。 

本发明的第三个目的在于提供一种钢管桩连续墙辅助施工桩架，该辅助施工桩架结构简单，造价低，可大幅度提高施工速度与施工质量。 

该钢管桩连续墙辅助施工桩架包括导向架、连接板通道与控制桁架三部分，其中导向架为在钢管桩插入施工过程中控制钢管桩平面位置与垂直度的结构，导向架垂直放置，导向架横截面内侧中空部位尺寸略大于钢管桩横截面外轮廓线尺寸，连接板通道为位于相邻导向架之间具有一定大小的中空部位，控制桁架为将导向架与连接板通道牢固连接为整体的结构。 

本发明的钢管桩连续墙，可在钢管桩之间形成既可挡土又可止水的结构，有很好的止水功能，连接施工方便、造价低，可工厂预制，现场安装。本发明的钢管桩连续墙辅助施工桩架可提高施工速度与质量。 

附图说明

图1为本发明的第一个实施例所用第二种钢管桩连续墙的第一部分纵剖面图； 

图2为本发明的第一个实施例所用第二种钢管桩连续墙的第一部分横截面图；