[实用新型]机床油雾集尘机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种机床油雾集尘机，特别适用于机床加工过程中的含油雾空气处理。

背景技术

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在机床加工过程中通常会产生含有水分、油污或其他杂质的空气，为了保证加工的质量和精度，通常需要对这类被污染空气进行处理，现有的空气处理装置通常具有检测烟雾、滤去尘埃、消除异味及有害气体、灭菌、加湿和除湿等功能，但是由于结构的局限性和过滤机构的限制，很难适用于机床加工过程中的含油雾空气处理。

为了解决机床加工中的空气净化和过滤技术，人们进行了长期的探索，然而，经过检索，并未在现有技术中发现能较好地对机床加工中的空气进行净化的过滤装置。只是在空气净化过滤相关技术领域，中国专利文献公开了一种机床用空气过滤处理装置[申请号：201220721316.6],包括具有滤腔的箱体，在箱体的一端设有进气口，在箱体的另一端设有负压形成箱，在负压形成箱上设有出气口，在箱体内设有过滤机构，所述的过滤机构包括设在滤腔内的支架，在支架上设有沿进气口轴向分布的扩散导流结构和过滤结构，在箱体和负压形成箱的下部分别设有排污机构。本

上述方案虽然在一定程度上改进了空气处理和过滤技术，具有拆装清洗方便，过滤效果好，使用寿命较长等优点，但是该方案的过滤系统仅为一次过滤，虽然能够除去大量的油雾，但是小颗粒的油雾（如PM2.5的油雾和尘粒）仍然能够通过上述的过滤机构，从而被排入大气中，影响大气的PM2.5指数，因而过滤精度仍然有待提高，整个装置存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种机床油雾集尘机，解决了现有技术存在的过滤精度低，尤其不能过滤微小颗粒的油雾及尘粒等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种机床油雾集尘机，包括机座和设置在机座上的机箱，所述的机箱一端设有吸入口，另一端上部设有排气结构，所述的机箱内设有第一隔板和第二隔板且第一隔板和第二隔板将机箱内部分隔为轴向分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述的吸入口与第一腔室贯通，所述的排气结构设置在第三腔室处，所述的第一隔板上具有连通第一腔室和第二腔室的中心通孔，所述的第二隔板下部具有连通第二腔室和第三腔室的气流通道，所述的第一腔室内设有第一过滤机构，所述的第二腔室内设有呈筒状的轴流叶轮，在轴流叶轮内设有第二过滤机构，所述的第三腔室内设有驱动电机，所述的驱动电机的动力输出轴穿设在第二隔板中且与所述轴流叶轮固连。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的第一过滤机构包括可拆卸地安装在第一腔室内的支撑架，在支撑架上可拆卸地安装有呈片状的第一过滤网，所述的第一过滤网朝向吸入口的一侧设有设置在支撑架上的导流罩，所述的导流罩具有朝向吸入口的导流面且导流面的中心线与吸入口的中心线重合，在导流面上均布有导流通孔。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的轴流叶轮包括呈圆筒状且横向设置的内筒体，所述的内筒体上均布有出气通孔，在内筒体的外围固定有在圆周方向上均匀分布且倾斜设置的叶片，相邻的两个叶片之间形成倾斜通道。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的第二过滤机构包括设置在内筒体内侧且呈圆筒状的第二过滤网，所述的第二过滤网的外径与内筒体的内径相等。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的内筒体两端分别设有向外翻折的第一折板和第二折板，所述的叶片固定在第一折板和第二折板之间，所述的内筒体朝向中心通孔一端敞口，另一端固定有封板，所述的驱动电机的动力输出轴固定在封板上。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的第一隔板上设有位于中心通孔处且朝向内筒体突出的导流环，所述的导流环延伸至内筒体内。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的驱动电机的动力输出轴和第二隔板之间设有第一轴承，所述的导流环外侧和内筒体内侧之间设有第二轴承。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的机箱上设有位于第一腔室上部的窗口，所述的第一过滤机构设置在窗口处，所述的窗口上固定有可与机箱分离的罩体，所述的罩体与机箱之间通过若干夹扣固连。

在上述的机床油雾集尘机中，所述的机箱底部设有位于第一隔板和第一过滤机构之间的吸入侧排油口；所述的机箱底部设有位于第二腔室和第三腔室下方的下沉罩，所述的气流通道形成在第二隔板和下沉罩之间，所述的下沉罩端部设有排气侧排油口。