[实用新型]一种新型水基胶生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种水基胶生产系统。

背景技术

目前，水基胶的生产系统各种各样，在实际生产过程中，普遍存在生产效率低等问题，灌装和压盖都需要人工操作，存在误差。以前在中间混合的时候，都是人工加料，这样无法达到一些高要求的混合，还有下料时，都是人工操作，很不方便。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作步骤简单，生产效率高，混合精度高，自动灌装压盖，出胶方便的新型水基胶生产系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型水基胶生产系统，它包括初始投料部分，中间投料部分，搅拌部分，冷却部分，检验部分和成品部分，所述搅拌部分包括搅拌釜，在所述搅拌釜顶部设有进料口，底部设有出胶口，在所述搅拌釜内中部设有搅拌轴，在所述搅拌轴顶端设有搅拌电机，所述中间投料部分包括中间混合器，所述成品部分包括移动式隔膜泵和自动过滤灌装机，所述自动过滤灌装机包括灌装机构、压盖机构和控制机构。

所述搅拌釜至少为一台。

所述移动式胶泵一端与所述搅拌釜的出胶口相连，另一端与所述灌装机构相连。

本实用新型将纯净水倒入反应釜，加热至90℃，将聚乙烯醇（PVA）倒入热水中，保温搅拌2小时，关闭加热，继续搅拌2-3小时，使PVA充分溶解，将混合均匀的溶液置于塑料桶内，自然冷却。将乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）、聚乙烯醇溶液、消泡剂、防霉剂按一定比例投入搅拌釜常温混合2-3小时，使搅拌均匀，对混合液的粘度、固含量进行检验，合格品即成品，不合格重新加工。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构、操作步骤简单，各部件之间配合运用，生产效率较高，采用移动式隔膜泵，使得采胶方便，采用自动过滤灌装机，使得灌装和压盖自动化，采用中间混合器，使得中间混合部分比较精确，本系统符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的流程图；

图2是本实用新型的框架图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型水基胶生产系统，它包括初始投料部分，中间投料部分，搅拌部分，冷却部分，检验部分和成品部分，所述搅拌部分包括搅拌釜1，在所述搅拌釜1顶部设有进料口2，底部设有出胶口3，在所述搅拌釜1内中部设有搅拌轴4，在所述搅拌轴4顶端设有搅拌电机5，所述中间投料部分包括中间混合器6，所述成品部分包括移动式隔膜泵7和自动过滤灌装机8，所述自动过滤灌装机8包括灌装机构9、压盖机构10和控制机构11；所述搅拌釜1至少为一台；所述移动式隔膜泵7一端与所述搅拌釜1的出胶口3相连，另一端与所述灌装机构9相连。本实用新型整体结构、操作步骤简单，各部件之间配合运用，生产效率较高，采用移动式胶泵，使得采胶方便，采用自动过滤灌装机，使得灌装和压盖自动化，采用中间混合器，使得中间混合部分比较精确，本系统符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。