[实用新型]离心式气液两相制冷剂分配器及风冷热泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术，尤其涉及一种离心式气液两相制冷剂分配器及风冷热泵系统。

背景技术

在多盘管的风冷热泵系统中，制冷剂经过膨胀阀之后产生的气液两相流体流过较长的管路或者多个弯头之后，通常不能很好的混合并均匀分配到后级的多个盘管，容易造成制热性能的下降或者频繁除霜的问题。

现有技术中通常采用T型三通来实现制冷剂的分配，但是T型三通并不适用于具有多个盘管的大容量风冷热泵系统，其存在分液不均的问题，由于分液不均通常会导致热量下降或者制热时频繁除霜等问题。

另外，现有技术中也公开了多种离心式分配器，但是其分配效果也并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心式气液两相制冷剂分配器及风冷热泵系统，能够使气液两相制冷剂的分配更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种离心式气液两相制冷剂分配器，包括：

圆柱形容器，具有侧壁、上底面和下底面；

进口管，沿切向方向插入所述圆柱形容器的侧壁底部，所述进口管伸入该圆柱形容器内的端部设置有喷嘴；

多个出口管，从所述圆柱形容器的侧壁顶部伸出。

根据本实用新型的一个实施例，该分配器还包括：圆柱形导流体，设置在所述圆柱形容器的下底面上，对从所述进口管进入该圆柱形容器的制冷剂进行导流。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆柱形容器的侧壁内侧在厚度方向上具有台阶。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆柱形容器由两个外径相同、厚度不同的圆柱形筒体拼接而成，其中靠近该圆柱形容器的上底面的圆柱形筒体的厚度大于靠近下底面的圆柱形筒体的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述分配器还包括：锥形导流体，设置在所述圆柱形容器的上底面上，对沿所述圆柱形容器上升的制冷剂进行导流。

根据本实用新型的一个实施例，所述多个出口管在所述圆柱形容器的侧壁顶部沿圆周方向均匀排布。

本实用新型还提供了一种风冷热泵系统，包括上述任一项所述的离心式气液两相制冷剂分配器。

根据本实用新型的一个实施例，该风冷热泵系统还包括：

多个分配器，分别与所述离心式气液两相制冷剂分配器的多个出口管相连；

多个盘管，分别与所述多个分配器配合使用；

其中，制冷剂经由所述离心式气液两相制冷剂分配器均匀分配至所述多个分配器和盘管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例的离心式气液两相制冷剂分配器中，进口管伸入圆柱形容器内的端部设置有喷嘴，可以提高流体速度、减轻液体飞溅，有利于气液分离。

进一步而言，该离心式气液两相制冷剂分配器的圆柱形容器下底面可以设置有圆柱形导流体，可以减轻液体飞溅和入口的干涉。

此外，该离心式气液两相制冷剂分配器的圆柱形容器侧壁在厚度方向上可以具有台阶，有利于壁面形成均匀流体。

另外，该离心式气液两相制冷剂分配器的圆柱形容器上底面可以设置有锥形导流体，有利于降低出口液体的飞溅和干涉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的离心式气液两相制冷剂分配器的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的风冷热泵系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

参考图1，本实施例的离心式气液两相制冷剂分配器包括圆柱形容器、出口管11、进口管14、喷嘴15、圆柱形导流体16、锥形导流体17。

进一步而言，该圆柱形容器具有侧壁、上底面和下底面。作为一个优选的实施例，其侧壁内侧在厚度的方向上具有台阶，也就是其侧壁的厚度不等厚。在一个非限制性的实例中，该圆柱形容器可以由圆柱形筒体12和圆柱形筒体13拼接而成，该圆柱形筒体12和圆柱形筒体13都是一侧底面敞开、另一侧底面封闭的圆柱体，两者敞开的一侧对接形成该圆柱形容器，该圆柱形筒体12和圆柱形筒体13具有相同的外径以及不同的侧壁厚度，从而在拼接后形成台阶。该台阶有利于侧壁壁面上形成均匀的流体。

进口管14沿切向方向插入圆柱形容器的侧壁底部，进口管14伸入该圆柱形容器内的端部设置有喷嘴15，喷嘴15可以提高流体速度，减轻液体飞溅，有利于气液分离。