[实用新型]秸秆有机肥速酵釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农作物秸秆肥料加工设备，即一种秸秆有机肥速酵釜。

背景技术

农作物秸秆还田是近年推广的先进技术。目前，秸秆还田的主要方法是把秸秆粉碎后撒在田间。这种方法对于增加土壤腐殖质，提高粮食产量具有明显的作用。可是，由于秸秆在田间的分解时间较长，对田间卫生和耕作都具有负面的影响。以北方农区的玉米秸秆为例，由于冬季寒冷，秋收时撒在田间的秸秆冬季不能分解，春季回暖后在土壤水分比较充足的情况下，需要三个月左右才能完全分解。在此期间进行的播种和中耕，都会因秸秆的影响而降低作业质量。为了解决这个问题，农民把秸秆粉碎后堆放发酵，再于播种时撒放到田间。可是，这种堆放发酵的过程用时较长，在春播前往往不能完成发酵过程，只能隔年使用，加之占用场地大，用工成本高，难以普及推广。最近，人们采用生物发酵菌剂，大大缩短了秸秆的发酵时间，一般可在15—20天内完成发酵。可是，秸秆发酵需要较高的温度，发酵中后期秸秆自身放热能够满足需求，但在发酵初期，则必须补充热量。由于秸秆数量大，加之没有适用的设备，补充热量需要大量的燃料，提高了发酵的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵周期短、成本低的秸秆肥料发酵设备。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种秸秆有机肥速酵釜，其特点是：所述速酵釜有筒状的釜体，釜体下面设有加热器。

所述釜体是由多块可拆卸的壁板对接而成，周围设有保温层，釜体的上面设有保温盖，下面设有釜底，釜底上面四周设有环状插套，插套与釜体外围相配合。釜底下面的加热器设有火塘，火塘下面设有炉排，炉排下面有灰塘。

所述火塘与釜底之间设有可装水的水腔，水腔上面的釜底上设有多个气孔。

所述釜体设在地下，釜底下面埋设输热管，输热管通过多个气孔与釜体内部空间相通，输热管的另一端与地面上的锅炉相连接。

所述加热器是一种设在地下的太阳能储热池，太阳能储热池周围装有保温层，储热池里面装有水，并安装有散热管，散热管的两端与地面上的太阳能集热器相连。

所述太阳能储热池设在釜体的下面，太阳能储热池和釜体里面均设有导热管，导热管构成循环回路。

所述导热管上设有微型电泵。

所述釜体的保温盖上面装有水箱，水箱里面安装有多支竖立的热管，热管的下端设有隔热头，隔热头插入保温盖的插孔内，热管中部设有与插孔密封配合的密封环，水箱设有进水管和出水管。

本实用新型的有益效果是：可为秸秆发酵补充热量，大幅缩短发酵时间，特别是采用太阳能储热设备以及秸秆发酵热量回收装置，节约大量燃料，保证了热量供应，降低了发酵成本，秋收后到春播前可连续发酵造肥，可望成为秸秆肥料的主要生产设备。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第二种实施例的主视图；

图4是第三种实施例的主视图；

图5是第三种实施例的另一结构形式的俯视图；

图6是第四种实施例的主视图；

图7是第五种实施例的主视图；

图8是第五种实施例的俯视图。

图中可见：釜体1，保温层2，保温盖3，釜底4，气孔5，水腔6，火塘7，炉排8，灰塘9，插套10，锅炉11，输热管12，储热池13，储热管14，太阳能集热器15，真空保温层16，导热管17，微型电泵18，水箱19，热管20，隔热头21，密封环22，插孔23，进水管24，出水管25。

具体实施方式

本发明总的构思是采用可以加热的釜体，进行秸秆发酵。下面围绕这一构思结合附图介绍五种实施例：

第一种实施例：图1图2介绍了一种秸秆有机肥速酵釜，这种速酵釜有筒状的釜体1，釜体1可以由金属板制造，但为了降低成本，推荐采用水泥、再生塑料、土坯、砖瓦等材料制作，最好由多块可拆卸的弧状壁板对接。釜体1周围设有保温层2，上面设有可开关的保温盖3，保温层2和保温盖3可以用棉絮、杂草、苯板、聚氨酯泡沫等材料制作。釜体1的下面设有釜底4，釜底4上面设有环状插套10，釜体1插装在插套10里，更便于安装拆卸。釜底4的下面设有加热器，加热器的形式有多种，本例采用火炉式加热器，设有烧火的火塘7，火塘7下面设有炉排8，炉排8下面有灰塘9。为了防止局部过热，在火塘7的上面与釜底4之间设有装水的水腔6。釜底4上设有多个气孔5，火塘7点火后烧热水腔里面的水，形成的热气从气孔进入釜内，增加釜内温度。具体操作方式如下：