[实用新型]多功能整粒筛分机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种多功能整粒筛分机，尤指通过定位装置中极限开关来停止升降装置的作动，并使得旋动部活动旋设各拨爪与筛料部的筛料网间形成原料所欲筛选粒径的高度。

背景技术

在人类生活的各个环节中，不论是在食、衣、住、行等，有许多物品的原料皆为粉末或颗粒状，举例来说，在食的方面如面粉、太白粉、谷物、豆类、调味料的食盐、糖或味精等，又如一般住居的建筑物在建造时使用的水泥、沙粒或金属粉末等，亦或医疗用的药粉、药丸、石膏粉等，而上述各类型的原料在制造生产时，相当容易受到周遭的湿度或温度等环境因素的影响，并使得粉末、颗粒状的原物料产生混杂、聚集成大颗粒、块状或团状等大体积，进而无法于后续的加工作业使用。故各式粉末、颗粒状的原物料于出厂前的筛料作业，则成为不可或缺的工作环节。

上述各式粉末、颗粒状的原物料于出厂前的进行筛料作业时，是先将原物料置于震动筛选机具内部的筛网表面，再将旋动筛选机具的筛料刷置于筛网表面上方，使得筛料刷与筛网间形成原物料所欲筛选粒径的高度，而在启动震动筛选机具及旋动筛选机具，以供原物料于筛网上震动，并同时受到筛料刷的推挤、刮筛，由此使因推挤、震动、刮筛而崩碎的颗粒成品或粉末状成品通过筛网掉落至外部容器，则以此完成原物料的筛料作业。

然而，前述将旋动筛选机具的筛料刷置于筛网表面上方时，需通过人工的方式反复调整筛料刷的高度，直至筛料刷与筛网间形成原物料所欲筛选粒径的间隔距离，但此举将拉长整体作业时间，并使得作业效率下降。

是以，如何预防因反复调整筛料刷的高度而拉长整体作业时间的问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可通过定位装置中极限开关来停止升降装置的作动，并使得旋动座底部的各拨爪与筛料部的筛料网间形成原料所欲筛选粒径的高度的多功能整粒筛分机。

本实用新型的主要目的在于该多功能整粒筛分机包括有震动筛机及旋转筛机，并于震动筛机依序向上设置有震动装置、成品容置部及筛料部，而筛料部设有朝上方开放的容置空间，且容置空间底部设有筛料网；另将旋转筛机设置于震动筛机一侧边，并于旋转筛机垂直设有固定体，且固定体上方装设有升降体，再设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置，又升降体侧边设有定位装置，该定位装置是于升降体一侧设有推移块，而于邻近推移块一侧设有停止升降装置作动的至少一个极限开关，另于升降体连结设有对正于筛料部的旋动部，且再设有藉由旋动部驱动水平旋转的至少一个拨爪，并于进行面粉、药粉、金属末或谷物等原料的筛选作业时，系先依据原料所育筛选的粒径来调整极限开关至预定高度，以供推移块随着升降体升降并顶推极限开关，由此使极限开关停止升降装置的作动，即升降体会停止于固定体上方升降，进而让旋动部活动旋设的拨爪与筛料部的筛料网间形成所欲筛选的粒径高度，并以此缩短调整拨爪高度所产生的作业时间，以提升整体作业的效率。

本实用新型的次要目的在于当进行筛料作业时，若震动筛机的筛料部的筛料网表面有异物时，例如石头、金属颗粒或任意不属于原料的物质，此时即可操作闸门一侧的启闭开关，以供开启闸门，并使得异物由闸门排出至排料管道，以避免对不需要的异物进行筛选。

为达上述目的，本实用新型提供一种多功能整粒筛分机，包括有震动筛机及旋转筛机，其中：

该震动筛机设有震动装置，并于震动装置上方依序装设有通过震动装置震动的成品容置部及筛料部，且于筛料部设有朝上方开放的容置空间，而容置空间底部设有筛料网；

该旋转筛机垂直设有置于震动筛机一侧边的固定体，且固定体上方活动装设有升降体，再设有驱动升降体于固定体上方呈纵向升降的升降装置，而升降体侧边设有定位装置，该定位装置于升降体一侧设有推移块，而于邻近推移块一侧设有停止升降装置作动的至少一个极限开关，另于升降体连结设有对正于筛料部的旋动部，且再设有凭借旋动部驱动水平旋转的至少一个的拨爪。

所述的多功能整粒筛分机，其中：该旋转筛机于邻近固定体一侧设有供推移块活动套设的导杆，再于邻近导杆一侧设有限位板，而限位板设有至少一道限位槽孔，再设有至少两个将极限开关活动装设于限位槽孔的螺钉。

所述的多功能整粒筛分机，其中：该限位板于表面设有多条刻纹。

所述的多功能整粒筛分机，其中：该旋转筛机于极限开关设有供推移块顶推即停止升降装置作动的侦测杆。