[实用新型]一种钝体可调节煤粉燃烧器喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钝体可调节煤粉燃烧器喷嘴，属于燃烧设备领域。

背景技术

锅炉运行时，针对不同的燃烧工况，希望煤粉气流能在燃烧器喷口附近及时地着火。但如果着火过早，可能使燃烧器喷口因过热而被烧坏，也容易使喷口附近结渣；若果着火太迟，就会推迟整个燃烧过程，致使煤粉来不及烧完就离开炉膛，增大固体不完全燃烧损失，降低锅炉的燃烧效率，同时着火延迟不利于控制NOx的生成。另外着火推迟还会使火焰中心上移，造成炉膛出口处的对流受热面结渣。

煤粉燃烧器喷嘴是煤粉着火和稳定燃烧的关键，尤其是对于无烟煤、贫煤等低挥发分煤种，煤粉的着火和稳定燃烧对锅炉的安全运行和燃烧效率至关重要。在当前的国内外技术中，为解决这一问题，针对于一次风直流燃烧器，大多在煤粉燃烧器喷嘴的前端设置各种形式的钝体，使得一次风在钝体前方形成稳定的回流区，卷吸炉内高温烟气，这部分热烟气和新喷入的煤粉气流混合，将热量迅速传递给新燃料，使煤粉颗粒迅速被加热到着火温度，起到及时着火和稳定燃烧的作用。

但是，由于一次风喷嘴所处工况比较恶劣，温度很高且磨损严重，当前的技术中，喷嘴大都是耐高温耐磨的合金钢通过整体铸造而成，在喷嘴中设置的钝体都是与喷嘴做成一体的，其大小都是根据设计煤种来确定的，在运行中不能做任何调节，当设计煤种和实际燃用煤种差距较大时或者负荷变化引起一次风量变化时，会导致煤粉不能及时的着火和稳定燃烧，使锅炉不能安全经济运行。另外，由于一次风气流是高速的气固两相流，从磨煤机出来到煤粉燃烧器喷嘴经历若干弯头，煤粉颗粒在断面的分布不均不可避免，当这种不均匀性比较严重时，煤粉颗粒的不均匀冲刷导致钝体局部磨损严重甚至使钝体磨掉，导致喷嘴不能起到应有的作用，而喷嘴和钝体是一体的，需要对整个喷嘴进行更换，造成经济上的浪费。再者，由于喷嘴和钝体是一体的，在高温下的热应力容易使喷嘴产生严重变形。

因此，急需一种钝体可调节且维修拆装方便的煤粉燃烧器喷嘴以适应锅炉负荷的变化和煤种的多样性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钝体可调节煤粉燃烧器喷嘴，它可以根据煤种的变化或者负荷的变化调节钝体的大小来保证煤粉的及时着火和稳定燃烧，使锅炉能够安全稳定的运行，燃烧效率能够得到保证，同时控制NOx的生成。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供的一种钝体可调节的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：煤粉燃烧器喷嘴由喷嘴框、轴承支撑装置、摆动支撑装置、以及可调节的钝体装置组成。喷嘴框由喷嘴内框和喷嘴外框通过筋板连接组成方框形或锥形或方框-锥形，在喷嘴内框的左右两侧或者上下两侧开有孔，一侧用于安装轴承，另一侧用于支撑杆穿过，在外框上一侧开有孔，用于安装轴承，煤粉燃烧器喷嘴通过外框和内框固定在箱壳或者一次风管上。

可调节钝体装置可以是连杆调节方式或者凸轮弹簧调节方式，连杆调节方式钝体由转动调节杆，连杆以及两钝体片组成，两钝体片分别成L和反L形，两钝体片前端是以支撑轴为圆心的圆弧形，两圆弧相啮合，相啮合后所形成的钝体夹角为γ，圆弧段与直段相连，两钝体片直段后端开有圆孔，两钝体片通过此圆孔转动固定于支撑轴上，在两钝体片内侧中部设有拉耳，与两侧连杆一端转动连接，连杆另一端与调节杆两臂转动相连，调节杆中心是开有键槽的孔，套在转动轴上，当转动轴转动时，通过转动轴上的键带动转动调节杆转动，调节杆上的两臂带动两连杆从而使两钝体片以支撑轴为圆心转动，从而改变钝体前端的尺寸，实现钝体可调节。

凸轮弹簧调节方式由转动凸轮，拉紧弹簧以及两钝体片组成，两钝体片分别成L和反L形，两钝体片前端是以支撑轴为圆心的圆弧形，两圆弧相啮合，相啮合后所形成的钝体夹角为γ，两钝体片直段后端开有圆孔，两钝体片通过此圆孔转动固定于支撑轴上，在两钝体片内侧前部设有拉紧弹簧，在拉紧弹簧作用下钝体受向内的拉力，钝体片向内侧转动，转动凸轮中心是开有键槽的孔，套在转动轴上，当转动轴转动时，通过转动轴上的键带动转动凸轮转动，转动凸轮作用于两钝体片，使两钝体片以支撑轴为圆心转动，当凸轮向外转动时，克服弹簧拉力，钝体角度变大，当凸向内轮转动时，在弹簧拉力作用下，钝体夹角变小，从而改变钝体前端的尺寸，实现钝体可调节。