[实用新型]一种冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，特别是一种加工门窗用五金件的冲压机。

背景技术

窗户或门单元的很多五金件是经冲压加工而成。冲压机有很多类型，各种类型的冲压机有各自的使用领域。目前，门窗单元五金件冲压机常见的是手动送料、间歇工作的类型。这种类型存在生产效率较低，加工精度低，存在一定的人身危害风险。同时，由于结构原因，通常只能对工件进行一道工序的加工。

现有的冲压机中，已经有不少精密的自动冲压机见诸报道，该种冲压机搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。但是该种类型的冲压机，成本高，维护费用大，不适应售价不高的小工件的加工制作。

现有技术的冲压机，要么是成本低廉、工艺简单的间歇式冲压机，适应售价不高的小工件的加工，但具有生产效率低、精度低等缺点；要么是高科技、高技术、精度高、操作方便的自动冲压机，适应于售价较高的工件的加工，但具有设备投资大、维护费用大的缺点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：解决间歇式冲压机的成本低廉、工艺简单和自动冲压机精度高、操作方便等优缺点相冲突的问题，提供一种均衡的工作性能经济指标的冲压机，提供一种既能自动多工序工作，成本又比较低廉、操作方便的多工序冲压机。

为了解决前述技术问题，本实用新型提供了一种由冲压头、冲压头安装柱、 工件出料轨、冲压座和原料供应机构组成的冲压机，所述冲压头安装在冲压头安装柱上，其特征是：所述冲压头上按工件运动方向顺次设置工件孔刀具、工艺孔刀具、工件冲落刀具、废料切断刀具，在工件冲落刀具的一边设置有工件成形切断刀具，所述冲压座上设置有工件孔冲孔位、工艺孔冲孔位、工件冲落位、废料切断位、工件成形切断位，分别与冲压头上的各刀具一一对应，所述工件成形切断刀具对应的冲压座上是工件成形切断位，所述工件成形切断位连接到工件出料轨，所述工件冲落位四边分别是工艺孔冲孔位、工件成形切断位、废料切断位和工件移位组件，工件移位组件连接到工件移位气缸，所述工件成形切断位在工件出料轨的相对一边设置有工件出料组件，所述工件出料组件连接到工件出料气缸，所述原料供应机构由原料整平组件、原料架组成，所述原料供应机构与冲压座之间设置有原料支撑导轨和原料整理组件。

工作时，带状金属原料由原料架提供，经过原料整平组件输出，在原料支撑导轨支撑下，进入原料整理组件进行调整位置、步进供料，在工件孔冲孔位冲好工件孔；在工艺孔冲孔位冲好工艺孔，冲压机控制系统根据识别出的工艺孔位置发出指令控制原料整理组件进行带状原料调整位置、步进供料和其他工作部件的协调工作；在工件冲落位，工件冲落刀具将毛坯工件从带状原料上冲落；冲落的毛坯工件，由工件移位气缸带动工件移位组件将其送到工件成形切断位；在工件成形切断位，毛坯工件被冲压成型并切断分开成成品，工件出料气缸带动出料组件将成品送入工件出料轨，完成整个加工过程。冲落毛坯工件后的废料，进入到废料切断位被切断，掉落到废料收集器中。

附图说明

图1是本实用新型的一种典型实施例的俯视图(移除了冲压头)

图2是本实用新型典型实施例的冲压头上刀具布置仰视图

图中：1、工件出料轨，2、工件成形切断位，3、工件冲落位，4、工件移位气缸，5、工件移位组件，6、工件出料气缸，7、冲压头安装柱，8、原料整理组件，9、原料支撑导轨，10、原料整平组件，11、原料架，12、废料切断刀具，13、工件冲落刀具，14、工艺孔刀具，15、工件孔刀具，16、工件成形切断刀具，17、原料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细说明。