[实用新型]一种无需安装喷嘴的湿法喷淋烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气污染物治理工艺系统,即一种无需安装喷嘴的湿法喷淋烟气脱硫系统，该工艺装置适合在目前大中型烟气污染物治理项目上应用以及老旧项目的改造利用。

背景技术

湿法烟气脱硫技术在国外经过数十年的发展运用，积累了丰富的经验，技术上也比较成熟，近年来国内相关行业不断引进国外技术，经过优化改造为适宜国内情况发展需要的技术，随着各种技术的不断在国内得到运用，湿法脱硫技术在国内已经成为烟气污染物治理技术的主流技术，其应用范围愈发广泛。然而国内目前具有自主知识产权的技术相对较少，大多均为国外引进技术。

目前，国内许多公司都在借鉴国外技术，不断试验改造优化出独特的技术，然而这些技术局限性比较大，只是对原有技术的优化改造，没有实质性的变革技术，仍然存在一些问题，例如：喷嘴容易堵塞及其喷嘴安装工作量大等相关问题。针对这种情况加大研发力度，创新设计出适合国内情况的具有自主知识产权的独特烟气脱硫技术意义重大。

实用新型内容

为解决湿法烟气脱硫中喷嘴容易堵塞及其喷嘴安装工作量大等相关问题，本实用新型提供了一种用于烟气污染物治理中的湿法烟气喷淋脱硫系统。

本实用新型采取的技术方案为：

一种无需安装喷嘴的湿法喷淋烟气脱硫系统，包括设有烟气进口、浆液池、喷淋层和除雾器的吸收塔，以及通过浆液输送管连接吸收塔内部喷淋层的循环泵。所述喷淋层由喷淋管和多个喷淋支管构成，所述喷淋支管均与喷淋管连通，并分布在喷淋管周围；所述吸收塔还设有浆液旋升装置，所述浆液旋升装置位于烟气进口上方，喷淋层位于浆液旋升装置上方，除雾器位于喷淋层上方的吸收塔顶部，所述吸收塔的底部为浆液池，浆液池与循环泵连接，烟气进口位于浆液池上方。

进一步，所述喷淋层的多个喷淋支管构成与浆液旋升装置水平面一致的形状。

进一步，所述浆液旋升装置位于烟气进口上方0.5-1.8m处。

进一步，所述浆液旋升装置由多个均匀排布的液体湍流子构成。

进一步，所述浆液旋升装置上下水平面与吸收塔壁垂直。

进一步，所述喷淋层为1-5层，每层设置一个循环泵。

进一步，所述喷淋管和喷淋支管上开有多个喷淋孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型吸收塔喷淋系统内部独特的浆液旋升装置，结构简单，安装方便，浆液旋升效果保证了该系统无需安装喷嘴，在浆液不均匀喷洒的前提下也能保证较高的气液比和较高的烟气脱硫效率，同时避免了安装喷嘴堵塞造成影响脱硫效果的情况发生。其次，减少喷嘴装置减少了大量反复的安装工作，使以后的喷淋层结构检修工作更为简便。再次，不安装喷嘴减少了浆液喷淋的阻力，从而减少了循环泵的负荷，具有节能的效果。本实用新型在小烟气量烟气污染物治理项目中均可有效利用。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构图；

图2、3是本实用新型喷淋层结构图；

图4是本实用新型浆液旋升装置中一个液体湍流子的结构图；

附图中，各标号所代表的部件：1、吸收塔2、烟气进口3、浆液池4、循环泵5、浆液输送管6、喷淋层7、浆液旋升装置8、除雾器9、喷淋管10、喷淋支管11、液体湍流子12、喷淋孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的介绍。

实施例1

如图1所示为本实用新型工艺的系统结构图，包括吸收塔1、烟气进口2、循环泵4、浆液输送管5。吸收塔1内部有浆液池3、浆液旋升装置7、喷淋层6、除雾器8。

吸收塔1的外部设置有烟气进口2以及浆液循环泵4，浆液循环泵4通过浆液输送管5连接吸收塔1内部的喷淋层6。

吸收塔1底部为浆液池3，浆液池3与外部的循环泵4连接。烟气进口2上部安装有浆液旋升装置7，浆液旋升装置7位于烟气进口2上部0.5米至1.8米处。浆液旋升装置7上部为喷淋层6。除雾器8位于吸收塔内上部，喷淋层6上侧。浆液旋升装置7上下水平面与吸收塔1壁垂直。

如图1所示，塔内的喷淋层6为3层，喷淋层6的层数，可以根据具体施工情况而定，处理烟气量小时可以为1层，或者处理烟气量大时可以为5层。循环泵4的数量与喷淋层6的层数相同，本实施例设有3个循环泵。

如图2所示，每层都由喷淋管9和多个喷淋支管10构成，每层的喷淋管9通过浆液输送管5与循环泵4连接。多个喷淋支管10均与喷淋管9连通，并分布在喷淋管9周围，构成与浆液旋升装置7水平面一致的形状，例如圆形的。浆液喷淋管的布置与浆液旋升装置是对应布置的。