[实用新型]冷凝器及具有它的制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，特别涉及一种冷凝器及具有它的制冷设备。

背景技术

风冷冷凝器大多为钢材旋翅式冷凝器，由钢材制成的冷凝器导热系数较低，约为铝材的1/4、铜材的1/8，换热效率较低，冷凝温度高，从而导致系统排气压力高、性能系数低。为了降低冷凝温度，需通过提高风机转速来加大风量，由此，增加了风机耗功，提高了风机的噪音。此外，由钢材制成的冷凝器还存在质量大、加工工艺复杂以及生产效率低下的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种换热系数高、整机性能系数高的冷凝器。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述冷凝器的制冷设备。

根据本实用新型的一个方面提供了一种冷凝器，包括：冷凝铜管；以及多个铝翅片，所述多个铝翅片间隔设置在所述冷凝铜管上。

根据本实用新型实施例的冷凝器，由质量轻、换热系数高的冷凝铜管和铝翅片构造而成，提高了冷凝器的综合换热系数，增大了制冷剂和空气的换热温差，降低了冷凝温度，提高了整机的性能系数。此外，冷凝器的综合换热系数的提高，使得冷凝器所需的空气流量减少，降低了风机的运转速度，从而降低了风机的噪声和功耗。

另外，根据本实用新型上述实施例的冷凝器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝铜管为内螺纹铜管。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个所述铝翅片之间的距离为1.5-2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝铜管弯折成预定形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝铜管与所述铝翅片焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝铜管与所述铝翅片胀接。

根据本实用新型的另一个方面提供了一种制冷设备，包括上述的冷凝器。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过采用由质量轻、换热系数高的冷凝铜管和铝翅片构造而成的冷凝器，提高了冷凝器的综合换热系数，增大了制冷剂和空气的换热温差，降低了冷凝温度，提高了整机的性能系数。此外，冷凝器的综合换热系数的提高，使得冷凝器所需的空气流量减少，降低了风机的运转速度，从而降低了风机的噪声和功耗。

根据本实用新型的一个实施例，所述制冷设备为冰箱。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的冷凝器的结构示意图。

附图标记：

冷凝器100，

冷凝铜管10，铝翅片20，

风机200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的冷凝器100，包括：冷凝铜管10和多个铝翅片20。

具体地，多个铝翅片20间隔设置在冷凝铜管10上。

根据本实用新型实施例的冷凝器100，由质量轻、换热系数高的冷凝铜管10和铝翅片20构造而成，提高了冷凝器100的综合换热系数，增大了制冷剂和空气的换热温差，降低了冷凝温度，提高了整机的性能系数。此外，冷凝器100的综合换热系数的提高，使得冷凝器100所需的空气流量减少，降低了风机200的运转速度，从而降低了风机200的噪声和功耗。

在本实用新型的一个具体实施例中，冷凝铜管10可以为内螺纹铜管。更具体地，冷凝铜管10可以为高换热系数的内螺纹铜管。可以理解的是，对于内螺纹铜管的螺纹规格不做特殊限制，例如，螺纹规格可以为Φ5.00×0.20＋0.15－18°。当然，内螺纹铜管的螺纹规格并不限于此，螺纹规格还可以根据冷凝器100负荷要求而定。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个铝翅片20之间的距离可以为1.5-2mm。由此，通过铝翅片20的阻力作用对吸气气流进行均流，从而实现空气侧气流与翅片的高效换热。

根据本实用新型的一个实施例，冷凝铜管10可以弯折成预定形状，例如为“U”形。由此，可以延长冷凝铜管10的长度，使制冷剂可以在冷凝器100中充分冷凝，有利于提高冷凝器100的性能系数。