[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，涉及注塑模具。

背景技术

目前市场上常见的模具，均是在A板和B板上开框，也即在公模和母模上开框，上模芯设于A板的框中，下模芯设于B板的框中，上、下模芯拆、装不方便，需要将A板和B板拆卸开来，而且在A板和B板上开框，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供注塑模具，A板和B板不用开框，上、下模芯拆装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方铁、顶针、顶针上板、顶针下板、中托司、导柱和底板，所述面板设于A板上方，并与A板固定连接，所述方铁设于底板和B板之间，所述方铁上设有缺口，所述顶针上板和顶针下板设于方铁的缺口中，所述顶针上板和顶针下板叠加的厚度比方铁的厚度小，顶针穿过底板、顶针上板和顶针下板，所述中托司穿设于B板、方铁和底板，所述导柱穿设于A板和B板，所述上模芯通过第一固定机构设于A板的下表面，所述下模芯通过第二固定机构设于B板的上表面。

进一步地，所述第一固定机构为若干夹持块，所述夹持块通过螺丝固定于A板上，若干所述夹持块将上模芯夹持在A板上，所述第二固定机构为若干滑动组件，所述滑动组件包括固定块和滑块，所述固定块上设有滑槽，所述滑块设于固定块的滑槽中，所述固定块通过螺丝固定于B板上，若干所述的滑块将下模芯夹持在B板上。

再进一步地，所述夹持块上设有倾斜面，所述滑块上设有坡面，所述上模芯和下模芯通过夹持块的倾斜面与滑块的坡面紧紧贴合。

更进一步地，所述固定块上设有压紧部，下模芯上设有凹槽，所述固定块通过压紧部固定下模芯。

更进一步地，所述夹持块为4个，所述滑动组件为4个。

更进一步地，所述A板上设有至少2个支撑块。

更进一步地，注塑模具还包括隔热板，所述隔热板设于面板的上表面。

本实用新型的有益效果是：

1.A板和B板适用多种不同的模芯安装，模芯拆装方便；

2.注塑模具结构简单，易于组装，造价低廉。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具的结构示意图；

图2是本实用新型A板和上模芯的安装结构示意图；

图3是本实用新型B板和下模芯的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：

如图1-3所示，注塑模具包括隔热板6、面板1、A板2、上模芯7、下模芯8、B板3、方铁4、顶针、顶针上板18、顶针下板17、中托司、导柱16和底板5。上模芯7通过第一固定机构设于A板2的下表面，下模芯8通过第二固定机构设于B板3的上表面。

如图1所示，示出了本实用新型注塑模具的结构图。所述面板1设于隔热板6和A板2之间，所述隔热板6设于面板1的上表面，所述A板2设于面板1的下表面，所述隔热板6、面板1和A板2通过螺丝固定连接。

所述方铁4设于底板5和B板3之间，所述方铁5上设有缺口，所述顶针上板18和顶针下板17设于方铁4的缺口中，所述顶针上板18和顶针下板17的厚度之和比方铁4的厚度小，顶针上板18和顶针下板17可在方铁4的缺口中上下移动，即在底板5和B板3之间上下移动，顶针穿过底板5、顶针上板18和顶针下板17，所述中托司穿设于B板3、方铁4和底板5。

导柱16穿设于A板2和B板3，在导柱16的作用下，A板2和B板3可拉开。

如图2所示，A板2上设有4块夹持块13和2块支撑块15，所述夹持块13通过螺丝固定于A板2上，所述夹持块13上设有倾斜面14，所述支撑块15用于将A板2和B板3保持一定的距离，保护上、下模芯，所述夹持块13将上模芯7夹持在A板2上。

如图3所示，B板3上设有4个滑动组件，所述滑动组件包括固定块9和滑块10，所述固定块9上设有滑槽，所述滑块10上设有压紧部11和坡面12，所述滑块10设于固定块9的滑槽中，所述固定块9通过螺丝固定于B板上，若干所述的滑块10通过压紧部11将下模芯8夹持在B板3上，当注塑模具装配时，所述上模芯7和下模芯8通过夹持块13的倾斜面14与滑块10的坡面12紧紧贴合，产品在上模芯7和下模芯8中成型。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。