[实用新型]自动缝袋口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制作领域，特别是涉及一种自动缝袋口装置。

背景技术

在制衣行业，袋口的缝制需要用普通平车手工操作，不仅要求员工手势非常熟练，而且对于培训新员工周期比较长，培训成本较高，且这样做货效率不高。

同时，员工在将口袋裁片置于车床后，需要手工翻折口袋，再进行缝制，这样就增加了员工的劳动。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种生产效率高，生产成本低，节约人力的自动缝袋口装置。

一种自动缝袋口装置，包括底板、花样机、送料装置、傍位装置及折料装置，所述花样机连接于所述底板；

所述送料装置具有压板，所述压板连接于所述底板，所述傍位装置具有定位板，所述定位板连接于所述底板；

所述折料装置具有压条、吹风元件及传动机构，所述吹风元件连接于所述底板，所述吹风元件具有吹风孔，所述吹风孔朝向于所述定位板，所述压条通过传动机构连接于所述底板。

在其中一个实施例中，还包括收料装置，所述收料装置具有接收装置、输送装置，所述收料装置连接于所述底板，且所述收料装置、傍位装置分别位于花样机的两侧；

所述接收装置具有收货板，所述收货板所在的平面位于所述底板所在的平面的下端，所述输送装置具有输送条及传动机构，所述输送条通过传动机构连接于所述输送装置。

在其中一个实施例中，所述接收装置还具有托板、隔板及传动机构，所述隔板连接所述收货板，所述托板所在的平面位于所述底板所在的平面与所述收货板所在的平面之间，所述托板通过传动机构连接于所述接收装置；

所述托板具有多个间隔的长条形齿条使得托板呈梳子状，多个间隔的长条形齿条之间形成条状让位区，所述隔板具有多个间隔的长条形齿条使得隔板呈梳子状，多个间隔的长条形齿条之间形成条状让位区，所述隔板的长条形齿条末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的长条形齿条与所述托板的条状让位区相对齐。

在其中一个实施例中，所述底板贯穿有通道，所述通道的尺寸匹配于所述托板的尺寸，所述通道、傍位装置分别位于花样机的两侧，所述托板位于所述通道的下端，所述隔板的长条形齿条末端朝向于所述通道。

在其中一个实施例中，所述托板、收货板及底板相互平行。

在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板连接于所述收货板，且所述挡板、隔板分别位于所述收货板相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述收货板贯穿有长条形通道，所述通道的数量与所述隔板的长条形齿条的数量保持一致，所述隔板的长条形齿条对应穿过所述收货板的长条形通道，且所述隔板的长条形齿条末端朝向所述托板的方向。

在其中一个实施例中，所述送料装置还具有车缝定位片及传动机构，所述车缝定位片固定于所述压板，所述压板通过传动机构连接于所述底板。

在其中一个实施例中，所述傍位装置还包括伸缩杆，所述定位板通过伸缩杆连接于所述底板。

本实用新型涉及的自动缝袋口装置，使车缝操作简单，无须再用普通平车去生产做货，生产效率高，生产成本低，通过折料装置的配合，不再需要人工手动折料，节约大量的人力，节约时间。

本实用新型涉及的自动缝袋口装置，还包括收料装置，所述收料装置具有接收装置、输送装置，所述收料装置连接于所述底板，且所述收料装置、傍位装置分别位于花样机的两侧；

所述接收装置具有收货板，所述收货板所在的平面位于所述底板所在的平面的下端，所述输送装置具有输送条及传动机构，所述输送条通过传动机构连接于所述输送装置；通过收料装置的自动收货，做货效率高，省去了普通平车手工去做，避免了对员工手势非常熟练的要求，省去了对于新员工收货动作的培训，节约人力成本。

本实用新型涉及的自动缝袋口装置，所述接收装置还具有托板、隔板及传动机构，所述托板所在的平面位于所述底板所在的平面与所述收货板所在的平面之间，所述托板通过传动机构连接于所述接收装置；

所述托板具有多个间隔的长条形齿条使得托板呈梳子状，多个间隔的长条形齿条之间形成条状让位区，所述隔板具有多个间隔的长条形齿条使得隔板呈梳子状，多个间隔的长条形齿条之间形成条状让位区，所述隔板的长条形齿条末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的长条形齿条与所述托板的条状让位区相对齐，所述具有多个间隔的长条形齿条的托板与具有多个间隔的长条形齿条的隔板，可将做好的货一扎一扎收集起来，使得货物的收集更加的整齐，不需要额外的人力再去整理做好的货，更进一步的节省人力，节省时间。