[实用新型]交流电机定子线头处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种交流电机定子线头处理装置。

背景技术

交流定子引出线需要经过去漆皮、铆片、浸助焊剂、烫锡等工序加工。

现有方式存在以下不足：

1、去漆皮:手动机械去除,容易将线头弄断造成废品或者去不干净，且去漆皮所用合金刀易损坏，需定时更换。

2、铆片:定子共四个引出线头，进行4次铆压才完成该工序，效率低且安全性不好。

3、浸助焊剂：手工拿定子浸助焊剂。

4、烫锡:电磁炉加热锡液,不能对温度和烫锡时间精准控制。

以上工序需要4个人来完成，整个生产线为直线形，劳动效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可节省人力和提高劳动效率的交流电机定子线头处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：交流电机定子线头处理装置，包括基座，基座上设置有转轴，沿转轴周向设置有6个工位和6个定位台，所述6个定位台分别位于6个工位处，6个定位台分别通过连接件与转轴相连，所述6个工位依次为：第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；第二工位处设置有去漆皮装置，第三工位处设置有线头清洗装置，第四工位处设置有铆接装置，第五工位处设置有浸助焊剂装置，第六工位处设置有烫锡装置。

进一步的是：去漆皮装置包括去漆皮容器，去漆皮容器内装有NaOH溶液。

进一步的是：线头清洗装置包括线头清洗容器，线头清洗容器内设置有清洗液，线头清洗装置还包括用于使清洗液振荡的超声波发生器。

进一步的是：烫锡装置包括烫锡容器和控制器，烫锡容器上设置有加热器，烫锡容器下方连接有升降机构，升降机构包括步进电机以及与步进电机相连的传动机构，烫锡容器上还设置有温度传感器，加热器、升降机构和温度传感器分别与控制器相连。

本实用新型的有益效果是：可节省人力和提高劳动效率，并可改善产品质量。

附图说明

图1为6个定位台和6个工位对应设置的示意图；

图2为交流电机定子线头处理装置的示意图；

图中标记为：第一工位1，第二工位2，第三工位3，第四工位4，第五工位5，第六工位6，定位台7，连接件8，转轴9，基座10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，交流电机定子线头处理装置，包括基座10，基座10上设置有转轴9，沿转轴9周向设置有6个工位和6个定位台7，所述6个定位台7分别位于6个工位处，6个定位台7分别通过连接件8与转轴9相连，所述6个工位依次为：第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4、第五工位5和第六工位6；第二工位处设置有去漆皮装置，第三工位处设置有线头清洗装置，第四工位处设置有铆接装置，第五工位处设置有浸助焊剂装置，第六工位处设置有烫锡装置。

本实用新型的处理装置是一个圆形的循环式生产线，相较现有的生产线可节省劳动力，只需2个工人即可操作。生产效率得到提高。每个工位加工完成后可转到下一工位加工，例如，第一工位为放入产品的工位，然后转至第二工位去漆皮，完成后转至第三工位清洗线头，直至第六工位。整个过程连续高效。

上述各个工位的加工方式可采用现有的加工方式，但为了提高生产效率，改善产品质量，对相关装置进行了改进。在第二工位处，去漆皮装置包括去漆皮容器，去漆皮容器内装有NaOH溶液。使用时，可将定子线头置于高温加热的NaOH溶液内溶解数秒至漆皮脱落。接着转入第三工位，第三工位处，线头清洗装置包括线头清洗容器，线头清洗容器内设置有清洗液，线头清洗装置还包括用于使清洗液振荡的超声波发生器。使用时，开启超声波发生器，将定子线头置于清洗液内清洗数秒后转入第四工位铆接，也就是将线头与接线片铆接。然后转入第五工位，将铆接好的线头置于盛有助焊剂的容器内数秒即可；完成后转入第六工位，第六工位处，烫锡装置包括烫锡容器和控制器，烫锡容器上设置有加热器，烫锡容器下方连接有升降机构，升降机构包括步进电机以及与步进电机相连的传动机构，烫锡容器上还设置有温度传感器，加热器、升降机构和温度传感器分别与控制器相连。使用时，将铆接好的线头置于盛有液态锡液的烫锡容器内数秒，至锡液饱满附着与接线片即可。由于设置有步进电机，可较好的控制烫锡时间，由于设置有加热器和温度传感器，可较好的控制液态锡液的温度。这都有利于提高产品的质量。完成烫锡后转入第一工序由工人取出完成好的产品，操作完成。