[实用新型]高效裁切保护膜盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效裁切保护膜盒。

背景技术

日常生活中常见的大空间墙面，特别是石材、木饰面、玻璃、不锈钢等主流材质，其成品保护方式多为4人1组持保护、裁剪、压平等工具，低效率、完成的效果差；其操作方式不统一、操作工具不先进。随着现代人们对产品化流程的不断重视和工厂化机具的规范使用，需要研发成品保护新工具，改善传统的成品保护流程，简化人员投入，降低材料损耗，解决传统成品保护中存在的不平整、易污染、费人工等问题。

现有保护薄膜及保护方式存在以下弊端：

1、保护薄膜规格为成卷圆筒材料，不易携带，且加上美工刀、美纹纸等辅材，需多人携带至工作地点。

2、保护薄膜的展开需要4角4人的拉伸，2人完成不了。

3、使保护薄膜敷贴在工作面或在工作面上刮平时，由于人为因素方向不一或着力不匀，造成敷贴不平起鼓或触地粘手污染等情况时有发生。

4、裁切时现场无水平尺等标准工具，凭经验和手感裁切的薄膜边口不直或成斜线，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高效裁切保护膜盒，它科学实用、整体移动便捷、操作感受较好、4人操作模式简化为2人操作模式，能适用于大面积墙体成品保护，省工高效、杜绝污染、降低损耗。

本实用新型的技术方案是：一种高效裁切保护膜盒，它包括盒体、转轴、保护薄膜、美工刀，所述转轴可拆卸式地安装在盒体内，转轴一端安装有圆盘；所述盒体侧面上边设置有凹槽，美工刀与盒体配套设置，所述保护薄膜绕在转轴上。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述转轴另一端设置有螺栓。

所述盒体两侧高度，一侧为H1，一侧为H2，其中H1为150mm，H2为120mm。

所述凹槽向内安装角度约为45°。

所述凹槽安装在高度H1为150mm的一侧。

所述转轴的直径≤保护薄膜内径1cm。

所述盒体外侧焊接有把手。

所述凹槽为“几”字形，为不锈钢材料制成。

所述盒体为铝制膜盒，凹槽与盒体焊接。

所述转轴为空心不锈钢管。

本实用新型的优点是：本实用新型的高效裁切保护膜盒，它达到了裁切膜盒省工高效的需求和便携灵活的趋势，优化了成品保护的可操作性，规范了保护工具的可周转性，更能杜绝对膜体的接触污染，减少裁切不匀造成的损耗，节约工作时间，提高人工效率，有利于整体提升成品保护工作的进度和质量；在成品保护工艺操作简化、工具组合优化和社会经济效益上都能起到良好的促进作用；科学实用、整体移动便捷、操作感受较好、4人操作模式简化为2人操作模式，易触地粘手和裁切不方正而造成的污染浪费情况得以改善。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的转轴和保护薄膜的结构示意图；

图3是本实用新型实施例在两端限位固定时的应用示意图（右端）；

图4是本实用新型实施例在两端限位固定时的应用示意图（左端）；

其中：1 盒体；2 转轴；3 保护薄膜；4 圆盘；5 螺栓；6 拉手；7 凹槽；8美工刀。 

具体实施方式

实施例：如图1所示：一种高效裁切保护膜盒，它包括盒体1、转轴2、保护薄膜3、圆盘4、螺栓5、拉手6、凹槽7、美工刀8。圆盘4、螺栓5、拉手6、凹槽7为不锈钢材料所制。盒体1为铝制膜盒，铝制盒体为纯铝制品而非铝合金。转轴2为具有一定重量的空心不锈钢管。圆盘4、螺栓5为与转轴2尺寸配套的不锈钢构配件。凹槽7为开模定制的不锈钢构配件。

转轴2可拆卸式地安装在盒体1内，转轴2一端安装有圆盘4。盒体1侧面上边设置有凹槽7，美工刀8与盒体1配套设置，所述保护薄膜3绕在转轴2上。转轴2另一端设置有螺栓5。盒体1外侧焊接有把手6。凹槽7与盒体1焊接。盒体1和拉手6的整体握感应符合人体工程学，使操作感受舒适、轻质便于携带。圆盘4、螺栓5与转轴2拧接固定。拉手6与盒体1气焊固定。凹槽7与盒体1气焊固定。先将保护薄膜3放入盒体1中；再以转轴2贯通穿入；而后将两端圆盘4和螺栓5分别拧接固定；然后将拉手6与盒体1气焊连接，最后将凹槽7与盒体1气焊处理。