[实用新型]一种蜂鸣器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及警示发声器件，尤其涉及一种蜂鸣器。

[背景技术]

蜂鸣器是电子产品通用的警示发声器件，传统蜂鸣器的结构如图1所示，其工作原理是引脚5输入一定频率的电流，通过连接线传到压电陶瓷振膜2上，在壳体1和压电陶瓷振膜2之间的腔体形成共鸣的声音，通过发音孔101传出。压电陶瓷振膜2和壳体1之间用密封胶10粘接牢固并密封，不能漏气，否则会改变音频和音量。引脚4焊接到底部的PCB板3上，PCB板3和壳体1也通过粘接胶11固定，PCB板3的中间有一个透气孔301，便于通气保持内外压力平衡。

如图2所示，当一些电子产品（例如洗衣机产品，卫浴产品）的电路板10需要灌胶的条件下，由于灌封胶6有很好的流动性，灌封胶6从透气孔301流入压电陶瓷振膜2和PCB板3之间的气室7中，并流到压电陶瓷振膜2上，严重影响蜂鸣器发声。

为了解决这个问题，如图3所示，业界传统的做法是PCB板3去掉透气孔，这时压电陶瓷振膜2和PCB板3之间形成的密封的气室7，当蜂鸣器焊接受热时，密封气室的热膨胀应力F会向上顶坏压电陶瓷振膜2，蜂鸣器就会出现声小和变音的问题。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蜂鸣器焊接受热时不会损坏振膜、灌胶时灌封胶不会流入气室的蜂鸣器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种蜂鸣器，包括壳体、振膜、排气逆止阀和PCB底板，振膜与PCB底板之间形成气室，PCB底板包括透气孔，所述的排气逆止阀安装在透气孔部位。

以上所述的蜂鸣器，排气逆止阀为菌形阀，包括阀杆、安装头和碟形的阀瓣，阀瓣的中心部位与阀杆的下端连接，阀杆的上端与安装头连接，阀杆的直径小于安装头的直径，安装头的直径大于透气孔的直径；阀杆插入透气孔，安装头进入到气室中。

以上所述的蜂鸣器，阀瓣边缘的厚度小于中部的厚度，阀瓣的密封面内凹，与阀杆连接部位的高度低于边缘的高度。

以上所述的蜂鸣器，安装头为球体，阀杆为上小下大的锥体。

以上所述的蜂鸣器，安装头的侧面包括复数个透气槽。

以上所述的蜂鸣器，所述的透气槽延伸到阀杆的表面。

以上所述的蜂鸣器，排气逆止阀为橡胶阀。

本实用新型的蜂鸣器的引脚加热焊接时，密封气室中的压力顶开排气逆止阀泄放密封气室中的压力，防止损坏振膜；蜂鸣器冷却后，气压差恢复正常，排气逆止阀封闭，防止灌胶时的流胶进入，蜂鸣器的质量得以提高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术1蜂鸣器的结构示意图。

图2是装有现有技术1蜂鸣器电路板灌胶的示意图。

图3是现有技术2蜂鸣器的结构示意图。

图4是本实用新型实施例蜂鸣器的结构示意图。

图5是图4中Ⅰ部位的局部放大图。

图6是本实用新型实施例排气逆止阀主视图。

图7是本实用新型实施例排气逆止阀的俯视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例蜂鸣器的结构如图4至图6所示，包括壳体1、压电陶瓷振膜2和PCB底板3，压电陶瓷振膜2和PCB底板3的周边分别与壳体1的内壁过粘接胶10和11粘接固定。压电陶瓷振膜2与PCB底板3之间形成气室7，PCB底板3的中部有一个透气孔301，与外界连通；排气逆止阀8安装在透气孔301中。

排气逆止阀8为菌形橡胶阀，包括阀杆801、安装头802和碟形的阀瓣803，阀瓣803的中心部位与阀杆801的下端连接，阀杆801的上端与安装头802连接，阀杆801的直径小于安装头802的直径，安装头802的直径大于透气孔301的直径。

阀瓣803边缘的厚度小于中部的厚度，阀瓣803的上密封面内凹，周边上翘，即与阀杆801连接部位的高度低于边缘的高度。

排气逆止阀的安装头802为球体，阀杆801为上小下大的锥体。

安装头802的侧面有4个透气槽，气槽延伸到阀杆801的表面。

阀杆801插入透气孔301，安装头802进入到气室中，将排气逆止阀8倒挂在PCB底板3上，阀瓣803将透气孔301封闭。

本实用新型以上实施例当蜂鸣器的引脚5加热焊接时，密封气室7的压力较大时顶开排气逆止阀的阀瓣803，泄放密封气室7中的压力，防止损坏发音的压电陶瓷振膜；蜂鸣器冷却后，气压差恢复正常，排气逆止阀的阀瓣803将透气孔301封闭，防止灌胶时的流胶进入，蜂鸣器的质量大大提高。

本实用新型以上实施例解决底部密封的蜂鸣器在受热时由于密封气室膨胀损坏发音压电陶瓷振膜，蜂鸣器失效的问题。