[实用新型]一种连铸用长水口

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，特别涉及一种连铸用长水口。

背景技术

在连铸工艺中，钢包中的钢水经过长水口注入中间包，通过控流装置（如：滑板、塞棒）经由浸入式水口流入结晶器中，最终流出结晶器，凝固成钢坯。中间包具有均化钢水温度和成份，并去除钢水中夹杂物的功能。而使钢水产生旋流，有利于稳定中间包钢水流场，并有助于夹杂物聚集去除。现有的旋流长水口，或者需要加装电磁旋流装置，在现场空间紧张的条件下，既增加了应用成本，又增加了安装、使用和维护难度；或者由于大大改变长水口的结构，水口底部封口增加了长水口受钢包钢水冲击产生掉底的危险；或者由于旋流导槽作用有限，不利于产生更有效的钢水流的旋转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、可以保证钢水有效旋转的连铸用长水口。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连铸用长水口，包括长水口本体，所述长水口本体中设置有用于钢水流通的内孔；所述内孔的横截面为椭圆形；所述内孔从入口到出口均匀地扭转90～360度，形成螺旋形结构。

进一步地，所述内孔的长径与短径比大于1且小于2。

进一步地，所述内孔按顺时针方向扭转或逆时针方向扭转。

本实用新型提供的连铸用长水口，在长水口本体的内部设置了一条横截面为椭圆形状、呈螺旋形状分布的内孔，可以使流经内孔的钢水有效的旋转；本实用新型实施例提供的连铸用长水口，结构简单、生产成本较低，可以在工业上广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的连铸用长水口结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连铸用长水口俯视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种连铸用长水口，包括长水口本体1，本实用新型实施例中，长水口本体1的高度为1100mm。长水口本体1中设置有用于钢水流通的内孔2，本实用新型实施例中，内孔2的长度为900mm，内孔2长径（即内孔2入口处的直径）为110mm、内孔2短径（即内孔2出口处的直径）为85mm；内孔2横截面为椭圆形，横截面为椭圆形形状的内孔2的长径与短径比大于1且小于2。参见图1和图2，在整条内孔2上，从内孔2入口到内孔2出口均匀地扭转90～360度（如90度、180度或360度°）；需要说明的是，这里的扭转是指内孔2在垂直方向上，相邻两点的横截面不重合，使得整个内孔2在垂直方向上形成螺旋结构。垂直于内孔2的入口观察，内孔2从入口到出口按顺时针方向扭转或逆时针方向扭转。

本实用新型提供的连铸用长水口，在长水口本体1的内部设置了一条横截面为椭圆形状、呈螺旋形状分布的内孔2，在工作时，钢水从内孔2的入口流到内孔2的出口，可以使流经内孔2的钢水有效的旋转；本实用新型实施例提供的连铸用长水口，结构简单、生产成本较低，可以在工业上广泛应用。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。