[实用新型]墙板与桩基础之间的防腐连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种墙板与桩基础之间的防腐连接结构，适用于我公司预制夹心钢筋混凝土板装配式住房的安装。

背景技术：

预制夹心钢筋混凝土板主要由混凝土、钢筋、保温材料组成，在自动化生产车间预制，通过运输车运输到安装现场，采用静压桩机将混凝土桩基础压入地下一定深度，再用吊车进行房屋墙板的吊装及安装。墙板与桩基础之间通常采用焊接或螺栓的方式连接，由于施工质量因素等影响，多采用焊接的方式连接。墙板与桩基础连接处均有预埋铁件，方便焊接。然而，桩基础需要承受较大的力，仅将墙板与桩基础之间的预埋铁件焊接起来是不够的，并且暴露在空气中的预埋铁件易生锈，时间久了会影响房屋的正常使用。

基于以上原因，十分必要构造一个墙板与桩基础之间的防腐连接结构，使墙板与桩基础之间紧密连接，增大墙板与桩基础之间的接触面积，提高连接强度，避免连接处的预埋铁件腐蚀，提高房屋墙板的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对墙板与桩基础之间预埋铁件连接的防腐问题，提供一种墙板与桩基础之间的防腐连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种墙板与桩基础之间的防腐连接结构，包括混凝土墙板1、混凝土墙板2、混凝土桩基础、焊接钢板和混凝土圈，墙板与桩基础之间焊接4块钢板，通过木丝板包围墙板与桩基础连接处两侧形成闭合圈，向闭合圈中浇筑混凝土形成混凝土圈，待混凝土凝固后，拆掉木丝板即可。

所述的混凝土墙板1和混凝土墙板2，主要由混凝土、钢筋、保温材料组成，在自动化生产车间预制。

所述的混凝土桩基础，主要由混凝土、钢筋组成，在自动化生产车间预制。

所述的焊接钢板，主要型号为Q235B的钢板，厚度为10mm，焊接垂直高度为50mm。

所述的混凝土圈，主要由型号为C40的混凝土与水混合制成，凝固后呈工字型，腰高为380mm，腿宽为400mm，混凝土圈高度为100mm。

与普通焊接连接的方式相比，采用本实用新型的防腐连接结构，钢板加固与混凝土圈相配合，使墙板与桩基础之间紧密连接，增大墙板与桩基础之间的接触面积，提高连接强度，避免连接处的预埋铁件腐蚀，提高房屋墙板的使用寿命；由于木丝板具有相当的耐久性和防潮功能，采用木丝板作闭合圈，还可重复使用。

附图说明：

图1为墙板与桩基础连接结构剖面图。

图2为布置木丝板闭合圈的墙板与桩基础连接结构剖面图。

图3为浇筑混凝土的墙板与桩基础连接结构剖面图。

图4为浇筑混凝土的墙板与桩基础连接结构俯视剖面图。

附图标记：1、混凝土墙板1；2、混凝土墙板2；3、混凝土桩基础；4、焊接钢板；5、木丝板闭合圈；6、混凝土。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，在压入一定深度的预制混凝土桩基础(3)上，焊接等间距的4块Q235B钢板(4)，采用吊车进行混凝土墙板1(1)的吊装，将混凝土墙板1(1)含有预埋铁件的一端与桩基础上的2块钢板焊接在一起，采用同样的方法将混凝土墙板2(2)含有预埋铁件的一端与桩基础上的剩余2块钢板焊接在一起，得到墙板与桩基础连接的基本形式。钢板与混凝土预埋件之间至少焊接两个位置，以保证焊接处的牢固性。

如图2所示，先将木丝板做成两个凹槽，凹槽横跨距离为400mm，宽度为100mm，并固定在墙板与桩基础连接处的两侧，形成闭合圈(5)，木丝板与墙板之间留有50mm空隙。

如图3所示，在木丝板闭合圈(5)添加一个底板，向形成的凹槽中浇筑按比例混合的混凝土(6)，形成混凝土圈。

浇筑混凝土的墙板与桩基础连接结构俯视剖面图如图4所示，混凝土圈呈工字型，将墙板与桩基础之间的焊接钢板包围在混凝土中，加固了连接处的强度，焊接钢板与外界隔离，避免了连接处的腐蚀问题。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。