[实用新型]一种带撕裂线的防粘膜自粘卷材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材的防粘膜，具体来说，涉及一种带撕裂线防粘膜自粘卷材。

背景技术

改性沥青防水卷材分无胎和有胎两种类型，其区别仅在有无胎体，其余结构相似。以有胎防水卷材为例，SBS改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为浸渍覆盖层，以聚酯纤维针刺布、聚乙烯膜或片、玻纤毡等分别制作为胎体，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、浸渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。一般来说面膜的宽度要略大于底膜及胎体的宽度，以便保护底膜和胎体边缘结构，在使用时，将该面膜两侧宽出部分去除，为此，一般在防水卷材的面膜的两侧设置边膜，使用时只需将边膜撕除即可。如图1所示，该防水卷材包括依次设置的底膜1、第一改性沥青自粘层2、胎体3、第二改性沥青自粘层4和面膜5，面膜5的两侧设置边膜6。但是由于生产中需要安装和调整边膜，比较麻烦，另外在运输时边膜易移位，搭接位置互相粘连，造成卷材搭接边损坏或无搭接边。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，使生产和运输更简单，方便，快捷，且不易损坏。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜、面膜、底膜和面膜之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜的两侧设置有撕裂线。若所述自粘卷材为无胎防水卷材，则所述自粘层为改性沥青自粘层；若所述自粘卷材为有胎防水卷材，则所述底膜和面膜之间依次设置有第一改性沥青层、胎体和第二改性沥青层。 

本实用新型采用面膜两侧的撕裂线，去掉了自粘卷材的边膜，产生了5大优势：

1、材料方面：节省成本；

2、生产方面：不再需要安装或调整边膜，使生产更简单，方便，快捷；

3、运输方面：运输时边膜易移位，搭接位置互相粘连，造成卷材搭接边损坏或无搭接边；

4、施工方面：受风、水的影响，边膜易脱落，造成搭接位置被灰尘、水泥、污水等污染，严重影响搭接效果；

5、环保方面：大部分的边膜是PET材料，不易回收，而防粘膜是PE材料，能全部回收再利用。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种带撕裂线防粘膜自粘卷材，包括底膜1、面膜5、底膜1和面膜5之间设置有自粘层，其特征在于所述面膜5的两侧设置有撕裂线7。若所述自粘卷材为无胎防水卷材，则所述自粘层为改性沥青自粘层；若所述自粘卷材为有胎防水卷材，则所述底膜1和面膜5之间依次设置有第一改性沥青层2、胎体3和第二改性沥青层4。根据本实用新型的优选实施例，所述撕裂线距面膜边缘的距离为110~130mm，避免生产包装时和不粘辊互相粘连,且在施工时便于搭接。施工规范要求上下两幅卷材之间的搭接宽度在80~100mm。

这样，在使用时只需沿撕裂线将面膜两侧部分撕去即可，即方便施工使用，又避免了运输过程中因边膜移位而造成卷材搭接边损坏。

以上所述的利用较佳的实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的范围。本领域技术人员可通过阅读本实用新型后，做出细微的改变调整。