[实用新型]液压管桥调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田钻修井作业装置领域，尤其是涉及一种在试油、修井工程中对油管或钻具等管杆类工具进行排放的液压管桥调整装置。

背景技术

油管或钻杆等是石油试油、修井工程中最常用的管杆类设备，由于一口井需要的油管或钻杆非常多，需要对油管或钻杆进行有序的排列，一方面方便对油管或钻杆破损状况检查，另一方面间接提升了钻修井作业进度，

现有用于排放油管或钻杆的桥座，分为整体式和分体式，但是都为固定高度的排管架，需要单独配置岗位工人进行油管或钻杆的拉送，一方面是工作效率低下，另一方面需要多人配合，增加工人的劳动强度，而且容易造成人员伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、功能齐全、操作方便、自动化程度高、提高工作效率的液压管桥调整装置。

本实用新型的技术方案是：

液压管桥调整装置，包括若干组依次排列的由液压缸驱动的排管架，和与若干组所述排管架内所述液压缸液压管线连接的多路换向阀，所述液压缸的进口处设置有液压锁，

所述排管架包括底座、横梁、液压缸、中间支架、

所述底座中部固定设置有中间支架，其两端分别固定设置有液压缸，

所述横梁中部及两端的下表面分别固定设置有中部耳板及端部耳板，

所述中部耳板与所述中间支架顶端铰接，所述端部耳板分别与对应位置的所述液压缸活塞端头铰接，

所述横梁的两端设置有若干个管杆控制孔。

进一步，所述底座上位于所述液压缸的外侧两端均设置有安全保护支架。

进一步，单个所述排管架两边的所述液压缸之间的所述液压管线设置在所述横梁内，且在所述横梁端部下表面处设置有走向口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、排管架设置有三个支点，中间支架为活动支点，两端液压缸为调整支点，横梁角度在一定俯仰角范围之间可以进行任意调整；

2、液压缸的进口安装液压锁，以防止液压缸的坐缸；

3、操作系统采用多路换向阀，能够对液压管桥调整装置的若干组排管架进行分别控制，对整个液压管桥调整装置进行水平调整，和整体的角度调整，做到对油管或钻杆进行自行排放和对钻具输送机进行自动送管，配合液压自动化装置的使用；

3、排管架的横梁两端设计多个管杆控制孔，在排管架控制到一定角度后能够控制油管或钻杆的位置；

4、排管架的横梁端部下表面设计了液压管线的走向口，防止在工作或搬运中损坏液压管线；

5、不需单独配备液压泵站，只需将小修设备的液压系统与多路换向阀连接即可；

6、底座两端设置有安全保护支架，防止横梁发生意外，油管或钻杆落下伤人。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中单个排管架的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图。

图中：

1、横梁       2、液压缸      3、液压锁

4、中间支架   5、管杆控制孔  6、安全保护支架

7、液压管线   8、底座        9、走向口

10、排管架    20、多路换向阀   30、油管或钻杆

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括若干组依次排列的由液压缸2驱动的排管架10，和与若干组所述排管架10内所述液压缸2液压管线7连接的多路换向阀20，所述液压缸2的进口处设置有液压锁3，所述排管架10包括底座8、横梁1、液压缸2、中间支架4、所述底座8中部固定设置有中间支架4，其两端分别固定设置有液压缸2，在所述液压缸2的外侧两端均设置有安全保护支架6，所述横梁1中部及两端的下表面分别固定设置有中部耳板及端部耳板，所述中部耳板与所述中间支架4顶端铰接，所述端部耳板分别与对应位置的所述液压缸2活塞端头铰接，所述横梁1的两端设置有若干个管杆控制孔5，单个所述排管架10两边的所述液压缸2之间的所述液压管线7设置在所述横梁1内，且在所述横梁1端部下表面处设置有走向口9。

本实例的工作过程：

本实用新型的使用步骤如下：

1、使用时用快速接头连接多路换向阀到现场液压管线，同时连接每个排管架；

2、调整整个液压管桥调整装置处于水平位置，然后同时操作多路换向阀进行提、下钻具的角度调整即可。

一、提钻具时