[实用新型]表尾卡线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表尾卡线器。

背景技术

实现用电信息采集全覆盖过程中，存在部分遗漏用户未实现采集改造，或由于某种原因导致需要对三相四线表计、单相电能表进行更换，为减少停电次数及减少停电范围，需要带电操作更换表计，根据《安规》10.11.1和10.11.2，带电作业需要填写带电作业票，设置专职监护人。

如果在更换表计过程中，操作不当，会造成较多经济损失。三相四线5（60）A的经济损失达1600元，单相表的经济损失达300元。

带电作业线头存在较大安全隐患；表尾导线在实施绝缘化过程中，距离非常近造成接地或人体接触；表计接线容易出现错误；由于实施绝缘化需要较长时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种表尾卡线器，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：表尾卡线器包括外壳、导线固定卡和主体绝缘盒，外壳包括上壳体、下壳体和螺栓，上壳体设置第一开口、第一固定柱和开孔，下壳体设置第二开口、进线孔、出线孔和第二固定柱，螺栓贯穿上壳体的开孔和第一固定柱并与下壳体的第二固定柱结合将上壳体和下壳体组装为一体，导线固定卡安装于下壳体中，主体绝缘盒安装于下壳体中，且主体绝缘盒位于导线固定卡的后侧。

优选的，导线固定卡为按压式导线固定卡。

使用时，在进线孔和出线孔用标签标示，提高接线正确率。

本实用新型相对现有技术来说，其有益效果在于：表尾卡线器为现场更换三相四线5（60）A表计及单相表计工作提供方便，更换过程更加安全，装置花费成本低，使更换表计工作效率更高，接线正确率100％。

附图说明

图1为本实用新型表尾卡线器立体组装结构示意图。

图2为本实用新型表尾卡线器立体分解结构示意图。

图中：外壳1、导线固定卡2、主体绝缘盒3、上壳体4、下壳体5、螺栓6、第一开口41、第一固定柱42、开孔43、第二开口51、进线孔52、出线孔53、第二固定柱54、A相进线孔521、B相进线孔522、C相进线孔523、零线进线孔524、A相出线孔531、B相出线孔532、C相出线孔533、零线出线孔534。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明,参阅图1和图2，表尾卡线器包括外壳1、导线固定卡2和主体绝缘盒3，外壳1包括上壳体4、下壳体5和螺栓6，上壳体4设置第一开口41、第一固定柱42和开孔43，下壳体5设置第二开口51、进线孔52、出线孔53和第二固定柱54，螺栓6贯穿上壳体4的开孔43和第一固定柱42并与下壳体5的第二固定柱54结合将上壳体4和下壳体5组装为一体，导线固定卡2安装于下壳体5中，主体绝缘盒3安装于下壳体5中，且主体绝缘盒5位于导线固定卡2的后侧，导线固定卡2为按压式导线固定卡。

进线孔52包括包括A相进线孔521、B相进线孔522、C相进线孔523和零线进线孔524，出线孔53包括A相出线孔531、B相出线孔532、C相出线孔533和零线出线孔534，并在A相进线孔521、B相进线孔522、C相进线孔523、零线进线孔524、A相出线孔531、B相出线孔532、C相出线孔533和零线出线孔534相对应上壳体4的位置处用标签标示，便于工作人员正确接线。