[实用新型]一种低成本高效节能窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑节能领域，尤其是一种低成本高效节能窗。背景技术

随着建筑节能标准的逐步提高，建筑用窗户的传热系数在逐级降低，但窗户不同于墙体材料的，除了有保温要求外，还要兼具采光的性能，因此降低其传热性能是一个相当困难且投入较大的环节。当建筑节能标准提高到相当水准时，窗户的传热系数会成为建筑节能的技术瓶颈。因其指标越低，实现难度越大，成本也越高。从不断提高建筑节能标准的必然趋势来看，解决窗户传热的技术瓶颈，有着十分现实的意义。

以北京、天津为例，现已执行第四步即75%节能标准，要求窗户的传热系数不大于1.8w/m²·k。且节能标准越高，通过窗户耗散的热量权重越大，窗户性能会成为满足节能标准与否的关键砝码。以“被动房”为例，如果窗户的传热系数不能低至0.8w/m²·k以下，几乎是无法成为被动房。他要求建筑的能耗相当低，无需供热，仅靠太阳得热即可维持正常运转。这无疑会大大节省化石能源，改善大气环境。而目前，国内能达到此种性能的窗户，几乎没有，即便有，单平米价格均在在3000～5000元，这种高价格严重的影响着此类窗户的应用，障碍了建筑节能的推进步伐。

天津市的地方标准DB29-1-2013《天津市居住建筑节能设计标准》是目前我国最新的一部75%节能标准，其附录C中的玻璃及窗性能指标代表著国内的最高水平。但是表C.0.6-1及表C.0.6-2中，据了解，目前国内没有一家企业能够做出综合传热系数达到0.7w/m²·k的产品，因此只能代表着一个理论计算值，就目前国内做的性能最好的、传热系数在0.8～1.0w/m²·k的窗户，售价没有低于2500元/平方米的。因此，开发出一种低成本的、可以被广泛应用的高效节能窗，对实现建筑节能，定会有重大的贡献。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低且整体传热系数不高于0.8w/m²·k标准的低成本高效节能窗。

为了完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种低成本高效节能窗，包括固定在一起的窗框和窗玻璃，所述的窗玻璃采用三层玻璃复合的结构，包括一组真空玻璃和一块单层玻璃；真空玻璃为室内侧玻璃，单层玻璃为室外侧玻璃；真空玻璃与单层玻璃间留有间隔形成空气腔；真空玻璃由两块相对设置、周边封闭、中间设有支撑点并将微间隙抽真空的玻璃组成；在窗玻璃上镀有低辐射的Low-E膜。

所述的真空玻璃与单层玻璃间留有的空气腔内设有百叶帘，百叶帘的叶片采用高反射低辐射材料制作或在其表面设有高反射低辐射的镀膜。

所述的Low-E膜设置在真空玻璃的相对设置的两个内侧面中靠近室内的一侧面上。

所述的Low-E膜有两层且设置在真空玻璃的相对设置的两个内侧面上。

所述的Low-E膜有两层且一层Low-E膜设置在真空玻璃的相对设置的两个内侧面中靠近室内的一侧上，另一层Low-E膜设置在与空气腔相接触的真空玻璃的侧面上。

所述的窗框采用嵌入式铝木组合结构的矩形框架结构，包括室外铝合金框、室内铝合金框、承力木框和室内木压条，承力木框设置在室外铝合金框和室内铝合金框之间，在单层玻璃与真空玻璃之间设置有隔离条，所述的室外铝合金框的宽度不大于80mm，承力木框的厚度不大于30mm。

所述的室外铝合金框和室内铝合金框相对设置且设有相对的插槽，承力木框的两端插接在室外铝合金框和室内铝合金框的插槽内，所述的室内木压条通过固定螺栓固定在室内铝合金框的室内侧。

所述的室外铝合金框和室内铝合金框设置有玻璃安装槽，单层玻璃设置在隔离条与室外铝合金框之间，在室外铝合金框与单层玻璃之间设有密封条，真空玻璃设置在隔离条与室内木压条之间，在室内木压条与真空玻璃之间设有密封条。

所述的承力木框由实木板或胶合板制成，所述的室内木压条由实木板材制成。

所述的真空玻璃的真空度为-1个大气压。

本实用新型的有益效果是：由于使用了真空玻璃加单层玻璃的组合结构，在合理的玻璃面引入了Low-E镀膜及在真空玻璃与单层玻璃间的空气腔内设置百叶帘后，使得冬季室内热量向室外侧的散失及夏季室外太阳热向室内扩散均明显降低；再加上控制了窗框料的面宽（不大于80mm），会明显降低了窗框面积占窗户总面积的比例；控制了承力木框的厚度（不大于30mm），会大幅度降低该处的传热比例。上述的综合效果，使得窗的综合传热系数小于0.8w/m²·k，达到国内外先进水平。