[实用新型]钢筋桁架空心叠合楼板

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋桁架空心叠合楼板，属于建筑工程领域。

背景技术

随着建筑使用功能需求的不断提高，大跨度、大开间楼板的应用越来越多，楼板刚度、隔声等性能要求楼板有较大的厚度，导致结构自重增加。为了有效减轻楼板自重，多采用空心楼板的方式。

目前常用的空心楼盖，是结合传统混凝土施工技术，在模板方面改善，存在结构构造复杂、施工繁琐等缺点。专利号为ZL201110257073.5，名称为“自承式保温空心楼板及其施工方法”的中国专利公开了一种自承式保温空心楼板，该结构采用圆管或方管形成空心楼板，存在楼板两个方向刚度不对等的缺点。

发明内容

为了克服现有的空心楼板存在的结构复杂、施工繁琐、刚度小等的缺点，本发明提供一种刚度大、施工速度快的钢筋桁架空心叠合楼板。

本发明采用的技术方案是：

钢筋桁架空心叠合楼板，其特征在于：包括预制层混凝土和浇筑在预制层混凝土上的多个钢筋桁架，所述的钢筋桁架的底脚预埋在所述的预制层混凝土中，所述的钢筋桁架的顶部穿过所述的预制层混凝土，所述的钢筋桁架和预制层混凝土组成钢筋桁架混凝土模板；所述的预制层混凝土的上方浇筑叠合层混凝土，所述的钢筋桁架的顶部埋没在所述的叠合层混凝土中；相邻两个所述的钢筋桁架之间固设有轻质球体。

进一步，所述的预制层混凝土的厚度为40～50mm。

进一步，所述的轻质球体通过固定装置固定安装在相邻的钢筋桁架之间，所述的固定装置为钢筋，所述的钢筋的两端分别固设在所述的钢筋桁架上，并所述的钢筋与所述的预制层混凝土的上表面之间的空间形成轻质球体的夹持空间。

进一步，所述的轻质球体等间距设置。

进一步，所述的轻质球体可以是泡沫球、空心球或其他轻质材料组成的球体。在施工叠合层混凝土过程中，混凝土浇筑振捣荷载作用下轻质球体保持原来形状，不发生压缩变形。

进一步，所述的钢筋桁架上设置有附加钢筋。

一种采用上述所述的钢筋桁架空心叠合楼板的施工方法，所述的钢筋桁架空心叠合楼板包括预制层混凝土和浇筑在预制层混凝土上的多个钢筋桁架，所述的钢筋桁架的底脚预埋在所述的预制层混凝土中，所述的钢筋桁架的顶部穿过所述的预制层混凝土，所述的钢筋桁架和预制层混凝土组成钢筋桁架混凝土模板；所述的预制层混凝土的上方浇筑叠合层混凝土，所述的钢筋桁架的顶部埋没在所述的叠合层混凝土中；相邻两个所述的钢筋桁架之间固设有轻质球体，其特征在于：所述的施工方法包括：

(1)、钢筋桁架由工厂完成标准件生产，并发送到装配现场；

(2)、现场先将钢筋桁架定位放置好，浇筑预制层混凝土，形成钢筋桁架混凝土模板；

(3)、预制层混凝土达到强度后，通过固定装置将轻质球体等间距固定安装在两个钢筋桁架之间；

(4)、将上述装配有轻质球体的钢筋桁架混凝土模板铺设到楼层上；

(5)、再在两块相邻的钢筋桁架混凝土模板之间，通过固定装置固定轻质球体；

(6)、绑扎附加钢筋，铺设楼板内管线，预留楼板内的孔洞；

(7)、再浇筑叠合层混凝土部分；

(8)、叠合层混凝土强度达到要求后，形成钢筋桁架空心叠合楼板。

本发明钢筋桁架空心叠合楼板是将楼板中的受力钢筋在工厂焊接成钢筋桁架，现场将钢筋桁架定位放置好，浇筑预制层混凝土，适用于双向板。预制层混凝土达到强度后，形成钢筋桁架混凝土模板，然后固定轻质球体。钢筋桁架混凝土模板铺设到楼层上，再后浇叠合层混凝土形成钢筋桁架空心叠合楼板。由钢筋桁架和预制层混凝土组成的钢筋桁架混凝土模板可以承受后浇叠合层混凝土的自重和施工荷载，不需要再搭设模板。钢筋桁架空心叠合楼板具有刚度大、施工速度快、板底成型质量好、不需要模板等优点，在工程中得到较好的应用。

本发明的有益效果体现在：施工速度快，成型质量好，有效减轻楼板自重，不需要模板，节省材料用量，同时提高楼板的刚度和隔声性能。

附图说明

图1为预制层混凝土浇筑完毕形成的钢筋桁架混凝土模板的横截面示意图。

图2为装配完轻质球体的钢筋桁架混凝土模板的横截面示意图。

图3为装配两块钢筋桁架混凝土模板之间的轻质球体的横截面示意图。

图4为绑扎完附加钢筋的钢筋桁架混凝土模板的横截面示意图。

图5为浇筑完叠合层混凝土后形成的钢筋桁架空心叠合楼板的横截面示意图。

具体实施方式