[实用新型]一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构有效
申请号: | 201420063702.X | 申请日: | 2014-02-13 |
公开(公告)号: | CN203781601U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 郁强 | 申请(专利权)人: | 西尼电梯(杭州)有限公司 |
主分类号: | B66B13/30 | 分类号: | B66B13/30 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 赵红英 |
地址: | 311227 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电梯 玻璃门 框架 焊接 结构 | ||
技术领域
本实用新型属电梯用部件领域,具体涉及一种有框玻璃门框架的焊接结构。
背景技术
很多中小城市的发展越来越快,特别是房地产的开发,同时带动的电梯刚性需求也无比的大。随着生活水平的不断增长,人类对物质需求也不断提高,而电梯装潢也正是人类生活中不可或缺的工具。玻璃门以观光面积大,被人类所重视。不管是观光电梯,还是别墅电梯,现在连载人客梯也用上了玻璃门。常规玻璃门框架面板与成型槽钢件通过角焊接结构,焊接后去渣不方便,不仅容易导致有框玻璃门框架面板焊接后变形,还会照成焊接时焊疤过大,导致装配时玻璃面板与焊疤硬碰击破裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种焊接牢固的电梯有框玻璃门框架焊接结构,解决了有框玻璃门框架焊接后,与玻璃面板装配附带出来的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种电梯有框玻璃门框架的焊接结构,包括玻璃门框架面板,其特征于:它还设有成型槽钢件,所述成型槽钢件与玻璃门框架固定安装,成型槽钢件设有塞焊边,所述玻璃门框架面板两侧均设有塞焊孔,成型槽钢件安装在玻璃门框架面板两侧,且成型槽钢件的塞焊边位于塞焊孔的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起。
所述成型槽钢件的数量为4个。
所述成型槽钢件大致呈C型,包含有一个直角和一个与玻璃门框架面板平行的塞焊边。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:由于塞焊的方式将玻璃门框架面板与成型槽钢件焊接在一起,不仅焊接方便,就连去渣和焊疤磨平也相当方便,同时也提高了工作效率,更不会将有框玻璃门框架面板焊接后变形,也保证了在装配时玻璃面板与有框玻璃门框架面板平整,符合了国家电梯标准的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是有框玻璃门框架面板的结构示意图;
图3是成型槽钢件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型说明书附图详细描述本实用新型的技术内容。
参见图1,图1示出有框玻璃门框架面板与成型槽钢件的焊接关系,包括玻璃门框架面板1和成型槽钢件2,成型槽钢件2与玻璃门框架3固定安装。
参见图2、图3,图2是有框玻璃门框架面板的结构示意图,图3是成型槽钢件的结构示意图。成型槽钢件2设有塞焊边4,玻璃门框架面板1两侧均设有一排塞焊孔5,成型槽钢件2安装在玻璃门框架面板1的两侧,且成型槽钢件的塞焊边4位于塞焊孔5的下方,通过塞焊的方式将玻璃门框架面板1与成型槽钢件2焊接在一起。
成型槽钢件2大致呈C型,包含有一个直角和一个与玻璃门框架面板平行的塞焊边4。
焊接时,将玻璃门框架面板1平放置于焊接平台,将4个成型槽钢件2安放于与框架面板焊接的位置,并通过塞焊的方式将两者焊接在一起。玻璃门框架面板1和4个成型槽钢件2配合无误。在制作时,玻璃门框架面板1和成型槽钢件2制作无需非常精确,只需按照正常加工即可。
本实用新型不管玻璃门的大小,还是玻璃门的高低,以相同的结构,通过塞焊方式配合。
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