[实用新型]烧结矿抽风系统有效
申请号: | 201420063913.3 | 申请日: | 2014-02-12 |
公开(公告)号: | CN203719438U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 吕斌 | 申请(专利权)人: | 北京芬奥科贸有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 王玉松 |
地址: | 100027 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 抽风 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抽风系统,特别是涉及一种烧结矿抽风系统。
背景技术
现阶段我国矿石烧结生产大多采用常规的烧结方法,这种方法会产生大量的废气和粉尘。虽然在矿石烧结的抽风系统中安装有除尘净化装置,但大多数都是采用过滤净化装置或者是普通的除尘器,还有一大部分粉尘得不到吸收就直接排放到大气中,对环境造成很大的破坏。除尘器使用时间过长容易造成除尘器底部灰斗中堆积大量灰尘,灰尘的清理往往需要人工打开灰斗进行清理,费时费力,有时工作人员忘记对灰斗进行清理,容易造成灰斗堵塞,损坏除尘设备。目前烧结矿抽风系统自动化程度低,很多环节都需要操作人员亲自调试,不仅工作量大,而且操作过程复杂繁琐,大大增加了烧结矿的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、操作简便、净化效果好的烧结矿抽风系统。
本实用新型烧结矿抽风系统,包括双风箱烧结机和抽风机,烧结机下部的排烟口处设置有两个风箱,两个风箱的出烟口分别与降尘管的进气口连接,两个降尘管的出气口通过管道分别与抽风机的抽气风口连接,其中:还包括静电除尘器、温度传感器、风传感器、压力传感器和中央控制器,在两个降尘管的侧壁上安装有冷风吸入阀和温度传感器,温度传感器通过电路与中央控制器连接,两个降尘管的侧壁上还连接有风箱支管,风箱支管的内壁上安装有风传感器,风箱支管上还安装有风量调节阀门,风传感器通过电路与中央控制器连接,两台抽风机的出气风口通过管道分别与静电除尘器的进气口连接,两台静电除尘器底部都均匀的设置有多个灰斗,在灰斗底端设置有清灰阀门,每个灰斗底部的内壁上安装有压力传感器,压力传感器通过电路与中央控制器连接。
本实用新型烧结矿抽风系统,其中所述抽风系统还包括冷凝烟囱,两静电除尘器的出气口都与冷凝烟囱连接。
本实用新型烧结矿抽风系统,其中所述灰斗为倒锥形灰斗。
本实用新型烧结矿抽风系统,其中所述两台抽风机的出气风口处都安装有消声器。
本实用新型烧结矿抽风系统与现有技术不同之处在于:本实用新型自动化程度高,对废气中的粉尘净化彻底,操作简单,在系统中加入静电除尘器,静电除尘器的除尘效率能够达到99%以上,外排废气含量低于50mg/m3,大大降低了烧结矿废气中粉尘的含量,有效的减小了烧结矿废气对环境的污染。在降尘管侧壁上、风箱支管的内壁上和灰斗底部的内壁上分别安装有温度传感器、风传感器和压力传感器,将传感器采集到的信号传给中央控制器,并由中央控制器控制各阀门动作,避免了因工作人员忘记对灰斗进行清理,造成灰斗堵塞的情况。
下面结合附图对本实用新型的烧结矿抽风系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型烧结矿抽风系统的结构图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型烧结矿抽风系统的结构图,包括双风箱烧结机1、抽风机2、静电除尘器3、冷凝烟囱4、温度传感器、风传感器、压力传感器和中央控制器5。烧结机1为双风箱结构,在烧结机1下部的排烟口两侧分别设置有两个风箱6,两个风箱6的进烟口与烧结机1下部的排烟口直接连接,两个风箱6下端的出烟口分别与降尘管7顶端的进气口连接,两降尘管7底端都设置有出气口,两个降尘管7的侧壁上安装有冷风吸入阀10和温度传感器,温度传感器通过电路与中央控制器5连接,两个降尘管7的侧壁上还开设有圆形通孔,在圆形通孔处连接有风箱支管8,风箱支管8的内壁上安装有风传感器,风箱支管8上还安装有风量调节阀门9,风传感器通过电路与中央控制器5连接,通过控制风量调节阀门9的开口的大小,可以控制风箱6内的压力。两个降尘管7底端的出气口通过管道分别与SJ17500抽风机2的抽气风口连接,在抽风机2的出气风口处安装有消声器,用来降低抽风机噪声。两台抽风机2的出气风口通过管道分别与静电除尘器3的进气口连接,两台静电除尘器3底部都均匀的设置有多个倒锥形灰斗11,在灰斗11底端设置有清灰阀门,每个灰斗11底部的内壁上安装有压力传感器,压力传感器通过电路与中央控制器5连接。两静电除尘器3的出气口都与100m高的冷凝烟囱4连接。
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