[实用新型]一种熨平板振捣器箱体专用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种道路施工技术装备领域，特别涉及一种熨平板振捣器箱体专用工装。 

背景技术

国家经济的高速发展，特别是向中西部的转移，带动全国性的高等级公路里程的增加，客运与货运对高等级公路的要求越来越高；导致公路施工机械设备---摊铺机的应用越来越广，从乡村公路到高速公路，摊铺机在路面施工中发挥着十分重要的作用，而作为摊铺机的作业装置——熨平板，在铺路过程中起着捣实熨平的作用，对摊铺后路面的平整度和密实度起着十分关键的作用。 

对熨平板振捣器箱体各侧面的机械加工，目前所用加工方法是将焊接完成的熨平板振捣器箱体直接放置在立式加工中心工作台上固定后加工。 

现有技术的缺点：由于熨平板振捣器箱体在焊接完成后都会有焊接变形，振捣器箱体的每个面都不能保证是水平的，因此直接将熨平板振捣器箱体装夹在工作台上，工人需要花较长时间来调整工件与加工中心及刀具之间的相互位置，影响了工作效率；另外立式加工中心在切削过程中会产生震动，普通装夹固定难以保证工件稳定性，影响了加工精度。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熨平板振捣器箱体专用工装，针对加工精度差，水平度校准困难，工作效率低等问题，设计一种熨平板振捣器箱体专用工装，将焊接完成的熨平板振捣器箱体装夹在事先通过螺丝固定在加工中心工作台上的专用工装上，工人们只需要用特定的定位销将熨平板固定在振捣器箱体专用工装上，即能使熨平板振捣器箱体完全定位，从而能够提高工人的工作效率和立式加工中心的加工精度。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种熨平板振捣器箱体专用工装，包括基板、等高块、基板固定孔、销固定孔、六角定位孔、 定位销、六角定位销、螺栓螺母、工作台、凹槽和振捣箱，其特征在于： 

所述基板为一块矩形钢板，其中间钻有四个基板固定孔，所述基板固定孔均匀分布于基板上，所述四个基板固定孔呈正方形配置，所述基板固定孔中心间距与立式加工中心工作台上设置的凹槽中心间距模数匹配，确保基板能够通过螺栓螺母与工作台固定连接；所述基板上方四角设置有等高块，所述等高块有四个，规格相同，均为小矩形钢板；其中在对角线上的两块等高块上钻有销固定孔，所述销固定孔的位置与振捣箱底部对角的固定孔匹配对应；另一对角线上的两块等高块上钻有六角定位孔，所述六角定位孔的位置与所述振捣箱底部另一对角的固定孔匹配对应；确保所述基板的等高块上的固定孔准确与振捣箱底部的固定孔匹配对接；所述基板与等高块通过焊接方式固定；所述销固定孔配有定位销，其尺寸和直径与销固定孔匹配，所述定位销为圆钢车加工而成；所述六角定位孔配有六角定位销，其尺寸与直径与六角定位孔匹配，所述六角定位销为六角钢车加工而成。 

所述振捣箱由各种组件通过焊接拼装而成，虽然外部各个形面受焊接影响发生变形，但其底部内侧设置有高水平度基体部件，所述基体部件上设置有固定孔，通过对角线孔位方式与专用工装基板上等高块对角定位孔匹配，从而确保振捣器的定位与水平度要求，实现立式加工中心对振捣箱各形面的加工。 

所述工作台为立式加工中心的标准工作台，其平面内设置有多条等距例置T型槽，即所述的凹槽，所述凹槽的中心间距模数与所述基板上设置的基板固定孔间距匹配。将熨平板振捣器箱体专用工装通过基板上的固定孔与工作台上的凹槽匹配，并使用螺栓螺母固定于工作台中心；将焊接好的振捣箱通过定位销和六角定位销与专用工装等高块对角连接固定；所述振捣箱即处于水平状态，即可进行各个形面的加工操作。 

通过焊接构成的熨平板振捣器箱体，由于焊接受热而发生各个平面变形，导致各平面无法用于水平定位于立式加工中心的工作台上；通过本新型专用工装，采用振捣器箱体内部组件上的定位部件，与专用工装定位部件固定连接，从而保证了整体振捣器箱体的位置定位要求。 

所述基板材质为Q235B，尺寸为(400mm--1000mm)*(400mm--800mm)， 厚度为40mm--60mm； 

所述等高块材质为Q235B，尺寸为(40mm--100mm)*(60mm--80mm)，厚度为40mm--60mm； 

所述基板固定孔直径为16mm光孔； 

所述销固定孔为M20螺纹孔； 

所述六角定位孔为M12螺纹孔； 

所述定位销材质为45#钢，直径为20mm，长30mm； 

所述六角定位销材质为45#，截面为正六边形，两条对边距离为27mm。