[实用新型]薯类分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬分级设备领域，具体涉及一种薯类分级机。

背景技术

马铃薯作为我国主要经济作物之一，其加工能带来巨大的产业附加值，分级处理是马铃薯进行大批量、大规模工业化加工所必经的前处理步骤。目前，市面上的薯类分级机的分级机构一般是不可调节的,并且存在分级效率低，损伤率高，机能不具稳定性等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种薯类分级机。

一种薯类分级机，包括送料装置、机架、设置在机架上的分离输送装置，所述分离输送装置包括带杆式分离输送带、设置在带杆式分离输送带输出端下方的链杆式分离输送带，所述送料装置设置于带杆式分离输送带的输入端处，带杆式分离输送带下方设置有第一接料装置,链杆式分离输送带下方设置有第二接料装置,链杆式分离输送带的输出端下方设置有第三接料装置;

所述链杆式分离输送带包括主动轮、从动轮、与主动轮和从动轮相配合的杆链组合、与从动轮相连接的调整装置；所述主动轮固定在机架上，从动轮两侧设置有滚轮，滚轮设置在机架上并且可沿机架直线运动；所述杆链组合包括多个平行设置的分离杆，所述相邻分离杆两端通过弹簧连接；所述调整装置包括带有螺杆的分级摇柄，固定在从动轮上的柱体、固定在机架上的调整螺母，分级摇柄的螺杆穿过调整螺母与柱体连接;

所述分离杆两端设置有轴承,所述杆链组合两侧平行设置有滑轨并滑且轴承设置在滑轨上;

所述送料装置包括架体、送料槽，所述架体的前支腿之间设置有横杆, 架体的后支腿顶端设置有滑轮,所述送料槽包括送料部和装料部并且送料部与装料部相对倾斜，所述送料部搭接在前支腿之间的横杆上,装料部通过滑轮驱动;

所述带杆式分离输送带的输出端与链杆式分离输送带的输入端之间设置有顺料装置;

所述带杆式分离输送带和链杆式分离输送带通过电机驱动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过带杆式分离输送带和链杆式分离输送带的相邻分离杆之间间隙对薯类进行筛选;由于带杆式分离输送带相邻分离杆之间间隙小于链杆式分离输送带相邻分离杆之间间隙,薯类在输送带上输送时,可根据薯类的大小进入相应的接料装置；链杆式分离输送带相邻分离杆之间间隙可以调节，在筛选过程中可根据需求来设定相邻分离杆的间隙，筛选出所需要的薯类。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为链杆式分离输送带的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示一种薯类分级机，包括送料装置1、机架2、设置在机架2上的分离输送装置，所述分离输送装置包括带杆式分离输送带3、设置在带杆式分离输送带3输出端下方的链杆式分离输送带4，所述送料装置1设置于带杆式分离输送带3的输入端处，带杆式分离输送带3下方设置有第一接料装置5,链杆式分离输送带4下方设置有第二接料装置6,链杆式分离输送带4的输出端下方设置有第三接料装置7;所述链杆式分离输送带4包括主动轮4-1、从动轮4-2、与主动轮4-1和从动轮4-2相配合的杆链组合4-3、与从动轮4-2相连接的调整装置4-4；所述主动轮4-1固定在机架上2，从动轮4-2两侧设置有滚轮4-5，滚轮4-5设置在机架2上并且可沿机架2直线运动；所述杆链组合4-3包括多个平行设置的分离杆4-6，所述相邻分离杆4-6两端通过弹簧连接；所述调整装置4-4包括带有螺杆的分级摇柄4-9，固定在从动轮4-2 上的柱体4-10、固定在机架2上的调整螺母4-11，分级摇柄4-9的螺杆穿过调整螺母4-11与柱体4-10连接;所述分离杆4-6两端设置有轴承4-7,所述杆链组合4-3两侧平行设置有滑轨4-8并滑且轴承4-7设置在滑轨4-8上;所述送料装置1包括架体1-1、送料槽1-2，所述架体1-1的前支腿1-4之间设置有横杆, 架体1-1的后支腿1-5顶端设置有滑轮1-3,所述送料槽1-2包括送料部1-6和装料部1-7并且送料部1-6与装料部1-7相对倾斜，所述送料部1-6搭接在前支腿1-5之间的横杆上,装料部1-7通过滑轮1-3驱动;所述带杆式分离输送带3的输出端与链杆式分离输送带4的输入端之间设置有顺料装置8;所述带杆式分离输送带3和链杆式分离输送带4通过电机驱动。

工作时, 薯类装入送料槽1-2的装料部1-7中, 装料部1-7由滑轮1-3提升,将装料部1-7中的薯类经由送料槽1-2的送料部1-6运送至带杆式分离输送带3上进行输送, 带杆式分离输送带3的相邻分离杆间隙为40mm,直径小于40mm的薯类由于自身重力以及带杆式分离输送带3的小幅振动掉入第一接料装置5中;直径大于40mm的薯类由带杆式分离输送带3运送至链杆式分离输送带4上, 链杆式分离输送带4的调整装置4-4可调节从动轮4-2的位置实现相邻分离杆间弹簧的拉伸,从而调节链杆式分离输送带4相邻分离杆的间隙, 链杆式分离输送带4相邻分离杆的可调间隙为40mm～100mm,根据所需筛选薯类的直径设定相邻分离杆的间隙,直径在该间隙范围内的薯类掉入第二接料装置6中,剩余的薯类由链杆式分离输送带4输送至第三接料装置7,完成对薯类的分级筛选。