[实用新型]一种辅助卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助卸料装置，属于模具卸料领域。

背景技术

目前，在模具加工行业中，随着模具的精度要求越来越高，而模具价格却在不断下降的时候。许多制造商为了节省成本，同时还要保证模具精度，一般采用的方法为压缩模具本身尺寸，而这样往往会因为空间等原因导致普通的卸料方式无法使用，这就给操作带来了一定的影响，直接影响生产效率，因此废料滑出成为模具制造的一大难题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，操作方便，且能够在狭窄的空间提供顺畅落料的辅助卸料装置。

(二)技术方案

本实用新型的辅助卸料装置，包括机座、气缸和推杆；所述气缸和推杆分别安装在机座内；所述推杆的左右两端分别安装有挡板和回程限位块；所述回程限位块与气缸相连；所述机座内侧壁上设置有滑道；所述推杆上活动安装有滑块；所述滑块内设置有转轴；所述滑块的上端设置有连接块；所述连接块连接有调节块；所述调节块上垂直安装有推动块。

进一步地，所述转轴的左右两端均设置有滚轮，且滚轮与滑道活动相连。

进一步地，所述机座的外侧设置有气缸固定座。

进一步地，所述连接板上设置有安装孔。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的辅助卸料装置，通过气缸的充气，可以将滑块从回程限位块处推至最左端，从而完成卸料的工作，而且该装置稳定性好，由于全部是自动化管控，落料状态比人工控制稳定，由于本装置所占空间小，不仅可以节省模具空间，还可以缩小模具的外型，节省模具成本，同时能够满足狭窄的空间需求。

附图说明

图1是本实用新型的左视图；

图2是本实用新型的俯视图。

1-机座；2-气缸；3-推杆；4-挡板；5-回程限位块；6-滑道；7-滑块；8-转轴；9-连接块；10-调节块；11-推动块；12-滚轮；13-气缸固定座；14-安装孔。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种辅助卸料装置，包括机座1、气缸2和推杆3；所述气缸2和推杆3分别安装在机座1内；所述推杆3的左右两端分别安装有挡板4和回程限位块5；所述回程限位块5与气缸2相连；所述机座1内侧壁上设置有滑道6；所述推杆3上活动安装有滑块7；所述滑块7内设置有转轴8；所述滑块7的上端设置有连接块9；所述连接块9连接有调节块10；所述调节块10上垂直安装有推动块11。

其中，所述转轴8的左右两端均设置有滚轮12，且滚轮12与滑道6活动相连；所述机座1的外侧设置有气缸固定座13；所述连接块上设置有安装孔14。

本实用新型的辅助卸料装置，通过气缸的充气，可以将滑块从回程限位块处推至最左端，从而完成卸料的工作，而且该装置稳定性好，由于全部是自动化管控，落料状态比人工控制稳定，由于本装置所占空间小，不仅可以节省模具空间，还可以缩小模具的外型，节省模具成本，同时能够满足狭窄的空间需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。