[实用新型]纤瓷板干挂用转接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纤瓷板干挂的转接件，属于纤瓷板干挂装饰工程领域。

背景技术

纤瓷板由通过粘结层互相粘接的外层板(又称面层板)与内层板(又称基体板)构成，外层板与内层板间的聚合物为粘结层。目前，在工程施工中，纤瓷板干挂通常采用直接经由粘结胶与小块背衬板粘接，并在背衬板与纤瓷板的缝隙间挂设T型挂件的方法来实现，该种干挂方法基本上依靠的是粘结胶的粘结力，因此，随着时间的延长，粘结胶极易老化，存在纤瓷板脱落的安全隐患。

针对上述干挂方法存在的缺陷，目前出现了一种将T型挂件直接插入纤瓷板的外层板与内层板之间的缝隙，来对纤瓷板实现干挂的方法，该方法虽然解决了粘结胶老化导致纤瓷板易脱落的问题，但是，由于纤瓷板的外层板与内层板之间的缝隙宽度仅有3mm，与T型挂件的厚度基本相同，因此，插设在外层板与内层板之间缝隙内的T型挂件基本处于固定、无法前后调整的状态，以致导致纤瓷板无法调整其自身平整度这个新问题的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤瓷板干挂用转接件，该转接件结构牢固、耐用，主要借由机械力实现对纤瓷板的干挂，使得干挂后的纤瓷板具有受力性能好、不受粘结胶老化影响的优点，且可对纤瓷板实现平整度的调整，确保纤瓷板的外观美感。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种纤瓷板干挂用转接件，其特征在于：它包括两个槽口方向反相设置、截面呈U型的第一槽体和第二槽体，用于插设纤瓷板的内层板的该第一槽体的一侧槽壁作为用于插设挂件的该第二槽体的一侧槽壁。

所述第二槽体的槽深与所述挂件的插设部的高度相适配，所述第一槽体的槽深远大于所述第二槽体的槽深。例如，所述第一槽体的槽深为40mm，所述第二槽体的槽深为15mm。

所述第一槽体的槽宽与所述纤瓷板的所述内层板的板厚相适配，所述第二槽体的槽宽大于所述挂件的所述插设部的厚度。例如，所述第二槽体的槽宽为10mm。

所述第二槽体的槽长与所述挂件的插设部的长度相适配。

较佳地，所述第二槽体的槽口与所述第一槽体的槽底间的距离为3mm。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型转接件结构牢固、耐用，主要借由机械力实现对纤瓷板的干挂，与已有干挂方法的粘结胶连接纤瓷板的方式相比，经由本实用新型转接件干挂后的纤瓷板具有受力性能好、不受粘结胶老化影响、不易脱落的优点，纤瓷板的使用安全得到了保证，并且，经由本实用新型转接件干挂纤瓷板可调整纤瓷板的平整度，使纤瓷板具有较佳的外观美感。

2、本实用新型转接件与不锈钢挂件的组合使用还可满足石材墙面根部石材干挂的需求，以及满足薄板石材干挂的需求。

附图说明

图1是本实用新型转接件的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是借由本实用新型转接件对纤瓷板进行干挂的示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型纤瓷板干挂用转接件10包括两个槽口方向反相设置、截面呈U型的第一槽体11和第二槽体12，用于插设纤瓷板20的内层板22的该第一槽体11的一侧槽壁作为用于插设挂件的该第二槽体12的一侧槽壁，即第一槽体11与第二槽体12以共用中间槽壁的方式实现连接，一体成型本实用新型转接件10。

在本实用新型中，挂件可为T型挂件或L型挂件等，T型挂件30由两个插设部31和一个固定部32构成，L型挂件40由一个插设部41和一个固定部42构成。T型挂件30、L型挂件40一般为不锈钢材质，其为本领域的公知挂件，其具体结构不再详述。

如图2，较佳地，第二槽体12的槽深h2与挂件的插设部的高度相适配，换句话说，第二槽体12的槽深h2应根据T型挂件30的插设部31的高度n1和L型挂件40的插设部41的高度n2来设计，而第一槽体11的槽深h1要远大于第二槽体12的槽深h2，如图2所示，第一槽体11的槽深h1是第二槽体12的槽深h2的两倍多。例如，第一槽体11的槽深h1可设定为40mm，第二槽体12的槽深h2可设定为15mm。