[实用新型]组合式混凝土早期抗裂试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能试验技术领域，特别涉及混凝土早期抗裂试验装置。 

背景技术

混凝土是历史悠久、用途广泛、用量最大的工程材料之一，抗裂是衡量混凝土性能的重要指标。为比较不同用途或不同配合比混凝土抗裂性能，混凝土实验室经常需要进行混凝土早期抗裂试验，《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082明确了混凝土早期抗裂试验的方法及要求。 

规范规定混凝土早期抗裂试验用试件为800mm×600mm×100mm的平面薄板，表面积为0.48m²，试验装置底板上并行平铺7道高78mm、宽57mm、间距50mm的应力诱导发生器，能在其它试验条件相同的情况下使试件快速开裂。 

由于混凝土早期抗裂试验用试件尺寸较大，试件下部与7道应力诱导发生器紧密结合，致使试件底部与试验装置接触面积大，试件脱模困难，脱模时间长，特别是夹在两个应力诱导发生器之间的混凝土，极难清除。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种组合式混凝土早期抗裂试验用装置，可以解决以前试件脱模困难问题，脱模时间缩短，夹在两个应力诱导发生器之间的混凝土也方便清除。该实验装置符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082要求。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种组合式混凝土早期抗裂试验用装置，其特征在于：试验装置各应力诱导发 生器之间的底板是可拆卸的。长边框型钢两侧设有搬动试验装置的把手，这4个把手也是试验装置的支点，可以使翻转后的试验装置整体与地平面分离。在拆模时翻转试验装置，先将这六块活动底板条拆下，露出混凝土试件底部。由于试验装置在把手支撑下是与地面分离的，这时用锤击混凝土试件底部，很容易将混凝土试件敲下脱模。 

试验装置各应力诱导发生器之间的所有底板，也可以部分底板是可拆卸的。 

用螺栓固定两根长边框型钢，边框型钢压紧固定活动底板。 

为减少拆卸、组装试验装置的工作量，7个应力诱导发生器与活动底板条以外的底板及长边框型钢均采用焊接固定连接方式。 

为提高可拆卸底板条的强度，其背部可以焊接型钢。该型钢还可以作为拆卸底板条时撬杠施力的作用点。 

本装置配置了拆除混凝土试件手握专用工具，可以在撬离底板活动条、敲击混凝土试件底部及清理残留混凝土工作状态下使用。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1.拆模是进行混凝土早期抗裂试验必须操作的工序，用组合式混凝土早期抗裂试验装置，可以使十分困难的拆模操作变得轻松、容易。 

2.使用组合式混凝土早期抗裂试验装置，试验时可以节省大量的拆模时间，明显提高工作效率。 

附图说明

图1为组合式混凝土早期抗裂试验装置正面示意图； 

图2为组合式混凝土早期抗裂试验装置背面示意图。 

具体实施方式

一种组合式混凝土早期抗裂试验用装置，其特征在于：试验装置各应力诱导发生器(1)之间的底板(2)是可拆卸的。长边框型钢(3)两侧设有搬动试验装置的把手(4)，这4个把手也是试验装置的支点，可以使翻转后的试验装置整体与地平 面分离。在拆模时翻转试验装置，先将这六块活动底板条(2)拆下，露出混凝土试件底部。由于试验装置在把手(4)支撑下是与地面分离的，这时用锤击混凝土试件底部，很容易将混凝土试件敲下脱模。 

试验装置各应力诱导发生器(1)之间的所有底板(2)，也可以部分底板(2)是可拆卸的。 

用螺栓固定两根长边框型钢(6)，边框型钢(6)压紧固定活动底板(2)。 

为减少拆卸、组装试验装置的工作量，7个应力诱导发生器(1)与活动底板条(2)以外的底板及长边框型钢(3)均采用焊接固定连接方式。 

为提高可拆卸底板条(2)的强度，其背部可以焊接型钢(5)。该型钢(5)还可以作为拆卸底板条(2)时撬杠施力的作用点。 

试验装置边框型钢上所有开槽孔位置是加螺栓固定处。为方便组装和拆卸，这些螺栓底端固定在可转动轴上，螺栓顶端配元宝螺帽。 

试验装置拆卸时，先拆除两端短边框型钢(7)，然后翻转试验装置，拆除两根长边框型钢(6)，再拆除活动底板(2)，用锤敲击露出的混凝土试件底部，清除在试验装置上残留的混凝土。试验装置组装操作顺序与试验装置拆卸相反。 

本装置配置了拆除混凝土试件手握专用工具(8)，可以在撬离底板活动条(2)、敲击混凝土试件底部及清理残留混凝土工作状态下使用。