[实用新型]单孔多粒数粒板

说明书

技术领域

本实用新型属于装瓶数粒板技术领域，具体涉及一种单孔多粒数粒板。

背景技术

目前在TG-150数粒机正常生产200粒/瓶规格药品可装三组数粒板，生产速度可达到120瓶/分钟以上；但现在归丸装量规格为460粒左右/瓶，由于俩块数粒板拼接后，中间会出现缝隙，造成了透光现象，从而造成数粒和装量不准确及设备故障率明显增高问题，只能使用其他正常规格药品的数粒板，且设备只能装一组数粒板，导致最高生产速度不到50瓶/分钟；为了提高生产速度，只能提高设备运转速度，但是高速旋转造成了数粒板的摩擦静电而出现粘药现象，结果是生产效率并未明显提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、作业效率高且能降低设备故障率的新式数粒板。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种单孔多粒数粒板，包括数粒板本体、数粒孔、n型凹槽、固定块、固定孔，所述数粒板本体两端设有固定块，所述固定块中部设有固定孔，所述数粒板本体上设有若干个数粒孔，所述数粒孔底部设有n型凹槽，其特征在于：所述数粒板本体后侧面中间部位开设有连接凹槽，所述数粒板本体前侧面中间部位设有与凹槽相配合的凸型连接条。

所述凹槽为U型。

本实用新型有益效果：当两块数粒板结合时，将一块数粒板一侧的凸型连接条结合到另一块数粒板的凹槽内，解决了多块数粒板结合后结合处透光的问题，新式数粒板由整体设计去掉了数粒板背面的制作工艺孔，解决了因数粒板运转速度过快带药而造成数粒不准确的质量问题，并加强数粒板强度，防止其变形，使用新式数粒板生产归丸药品时设备运行频率直接从60Hz降到45Hz，设备运行负荷降低50%左右，而生产线产量整体速度提高2倍左右，设备故障率明显降低。

附图说明

图 1为本实用新型的结构示意图。

图2 为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1、图2、图3所示的：一种单孔多粒数粒板，包括数粒板本体1、数粒孔2、n型凹槽7、固定块3、固定孔4，所述数粒板本体1两端设有固定块3，所述固定块3中部设有固定孔4，所述数粒板本体1上设有若干个数粒孔2，所述数粒孔底部设有n型凹槽7，其特征在于：所述数粒板本体1左侧设有连接凹槽6，所述数粒板本体1右侧设置有与凹槽6相配合的凸型连接条5。 

本实用新型使用时:将一块数粒板本体1一侧的凸型连接条5对接到另一块数粒板本体1的一侧U型凹槽6内，完毕后将拼接好的两块数粒板本体1安装于数粒机内，如有需要可随着生产的需求增加或减少单孔多粒数粒板本体1。