[实用新型]液氨丝光机氨循环控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业的液氨丝光机技术领域，特别是涉及一种液氨丝光机氨循环控制系统。

背景技术

在纺织行业中，液氨整理是一种与碱丝光整理类似的化学处理方法,是利用氨的分子小，对织物渗透快，可进入纤维内部，引起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果，液氨整理能够赋予纯棉面料顶级的柔软手感和无比的抗皱特性。

而液氨丝光机正是一种用于液氨整理的设备，该设备的氨回收系统基本工作流程为，液态的氨储存于液氨供给罐中，为加工室提供液氨，在加工室的液氨气化后，经过冷却设备冷却、除湿后进入压缩机中，之后再进入冷凝器中冷凝成为液态氨，液态氨进入液氨供给罐中储存，形成一个循环。控制此液氨循环的控制系统框图如图1所示，该氨回收系统从准备到正常运行及生产过程中，300KW功率的压缩机一直处于全电压下运行，其运行电流达476安培，形成巨大的能耗。除巨大的能源浪费外，由于压缩机的电机一直在全压下运行，风叶的高速旋转（转速2960RPM）会产生巨大的噪音，严重影响环境。

并且，在常规技术中，由于采用的是软启动方式，不能对压缩机的电机加减速启动，会对压缩机产生冲击,使设备的使用寿命缩短。还由于该电机不能调速，当负压过大或过小时只能靠调节阀门来控制压力，此时会在阀门上产生能耗。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种液氨丝光机氨循环控制系统，采用该控制系统，能够根据需求控制压缩机的运行，使其处于经济的运行状态，节电效果明显。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种液氨丝光机氨循环控制系统，包括依次串联的冷却装置、压缩机、冷凝装置和液氨供给罐，所述液氨供给罐设有通往液氨整理室的管路，且该液氨整理室设有供氨气流向冷却装置的管路，形成氨循环通路；还包括PID控制器和变频器，所述PID控制器通过该变频器控制所述压缩机。

本实用新型的氨循环控制系统，通过PID控制器(比例-积分-微分控制器)和变频器的配合使用，根据液氨整理室的情况，可灵活调整压缩机的功率，避免压缩机一直处于全电压下运行，达到节能的效果。

在其中一个实施例中，该控制系统还包括用于检测液氨整理室内氨气压力的压力传感器，该压力传感器与所述PID控制器电连接。利用压力传感器对液氨整理室内的压力进行实时检测，并根据该检测结果，运用PID控制器智能控制变频器，进而达到根据液氨整理室内的压力情况自动调整压缩机功率的目的，提高了系统的自动化程度。

在其中一个实施例中，所述压力传感器通过变送器与所述PID控制器连接。利用变送器将压力信号转变为电信号，成为PID控制器可直接利用的信号类型。并通过压力传感器对压力的检测，变送器对信号的变送，以及PID控制器控制变频器的输出频率，构成一路对液氨整理室压力的闭环控制系统。

在其中一个实施例中，所述液氨整理室和冷却装置之间的管路上设有比例阀，该比例阀与所述PID控制器电连接。通过压力传感器对压力的检测，变送器对信号的变送，以及PID控制器控制比例阀的开度，构成另一路对液氨整理室压力的闭环控制系统。

在其中一个实施例中，所述冷却装置包括依次串联的预冷器和冷却器。通过先将氨气预冷的方式，达到更好的冷却效果。

在其中一个实施例中，所述冷凝装置上还设有供未液化氨气流向冷却装置的管路，且该管路上设有流量控制阀。当氨气未完全液化时，使气态的氨气再次经过液化程序，增强氨气的液化效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的液氨丝光机氨循环控制系统，通过PID控制器和变频器的配合使用，根据液氨整理室内的压力情况，根据需求控制供给液氨的压缩机处于经济的运行状态，节电效果明显。且该控制系统使压缩机的电机在较低速的状态下运行，除了减少电能消耗之外，同时还减少了电机运行的噪音。并且在启动时，能够利用变频器进行加减速启动压缩机，延长了压缩机的使用寿命。

并且该控制系统通过压力传感器对压力的检测，变送器对信号的变送，以及PID控制器控制变频器的输出频率，构成一路对液氨整理室压力的闭环控制系统；并通过压力传感器对压力的检测，变送器对信号的变送，以及PID控制器控制比例阀的开度，构成另一路对液氨整理室压力的闭环控制系统。采用串级控制方式，实现压缩机运行状态和液氨整理室压力的双重控制，能够保证氨循环系统的正常、安全运行，自动化程度高，克服了手动调节的缺点，具有压力达到稳态时间缩短，超调量减小，稳态误差低的优点。

附图说明