[实用新型]复合窨井盖材料分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，尤其涉及一种复合窨井盖材料分切机。

背景技术

复合窨井盖材料通过搅拌后成为团料，在热压成型时，按不同规格产品所需量，用手工分切下来后放入模具，这种方法费时费力，效率低。另外，利用人工方法分切误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种自动化程度高且分切精确的复合窨井盖材料分切机。

针对以上背景技术中存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种复合窨井盖材料分切机，包括进料机构、挤料机构、切料机构和控制机构，所述进料机构包括料斗和第一电机，所述料斗内设有竖向挤料螺杆，所述第一电机的动力输出端与竖向挤料螺杆的一端驱动连接，所述挤料机构包括外筒和第二电机，所述外筒内设有横向挤料螺杆，所述第二电机的动力输出端与横向挤料螺杆的一端驱动连接，所述外筒靠近第二电机的一端开设有与料斗导通的进料口，另一端设有出料口，所述切料机构包括压刀轮和压刀轮电机，所述压刀轮电机的动力输出端与压刀轮驱动连接，所述压刀轮设有切刀，所述切刀设于出料口上方，所述控制机构包括PLC控制器，所述第一电机、第二电机、压刀轮电机均与PLC控制器电连接。

作为优选，所述料斗上端开口处设有一个封盖，所述封盖侧壁上开设有一个送料口。

作为优选，所述第一电机的皮带轮与竖向挤料螺杆的上端通过皮带连接。

作为优选，所述横向挤料螺杆一端安装于第二电机的转子内部。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过竖向挤料螺杆与料斗配合来控制团料进料，并通过横向挤料螺杆与外筒配合来控制团料出料，利用压刀轮电机驱动压刀轮从而控制切刀对从出料口挤出的混合材料进行切割，该装置自动化程度较高，切出来的团料误差小。料斗内增设一个竖向挤料螺杆，既可以增加进料速度，还可防止进料口处的团料由于横向挤料螺杆高速旋转导致往料斗处回流。料斗上端开口处设有一个封盖，可防止竖向螺杆高速旋转导致团料飞溅处料斗外。另外，第一电机、第二电机以及压刀轮电机均与PLC控制器电连接，可通过PLC控制器来调节电机的转速从而控制所切材料的量。因此，本实用新型节省了劳动力、提高了工作效率且提高了精确率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例如图1所示，一种复合窨井盖材料分切机，包括进料机构、挤料机构、切料机构和控制机构，所述进料机构包括料斗3和第一电机5，所述料斗3内设有竖向挤料螺杆4，所述第一电机5的皮带轮与竖向挤料螺杆4的上端通过皮带连接，所述挤料机构包括外筒1和第二电机6，所述外筒1内设有横向挤料螺杆2，所述横向挤料螺杆2一端安装于第二电机6的转子内部，所述外筒1靠近第二电机6的一端开设有与料斗3导通的进料口，另一端设有出料口，所述切料机构包括压刀轮8和压刀轮电机7，所述压刀轮电机7的动力输出端与压刀轮8驱动连接，所述压刀轮9设有切刀9，所述切刀9设于出料口上方，所述控制机构包括PLC控制器10，所述第一电机5、第二电机6、压刀轮电机7均与PLC控制器10电连接，所述料斗3上端开口处设有一个封盖11，所述封盖11侧壁上开设有一个送料口。

    本实用新型在实际使用过程中，把搅拌好的团料从送料口送入料斗3内，竖向挤料螺杆4配合料斗对团料进行螺旋挤压，将团料从进料口送入外筒1内，横向挤料螺杆2继续对送进来的团料进行螺旋挤压，将其从出料口处送出，此时压刀轮电机7驱动压刀轮8控制切刀9切断送料口处的团料，切刀9持续工作从而把不断送出的团料切成均匀的段料。通过PLC控制器分别对第一电机5、第二电机6以及压刀轮电机7进行调节，可以调节每段料的长度。