[实用新型]贴片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片加工技术领域，尤其涉及一种贴片机。

背景技术

在触摸屏等电子产品的加工过程中，通常需要将触摸屏面板的基材和偏光片贴合在一起。相关技术中的触摸屏贴片机中，通过可移动的基材承载台放置基材，通过可翻转到基材承载台上的膜片承载台放置偏光片，且基材和偏光片分别通过真空吸附在基材承载台和膜片承载台上，膜片承载台翻转到基材承载台上以将偏光片与基材对准，基材与偏光片在基材承载台行走过程中粘合在一起，并通过膜片承载台边缘的滚筒将偏光片与基材滚压在一起，以将两者完全贴合。

然而，上述的贴片机中，滚筒是通过固定块固定连接在膜片承载台边缘的，当滚筒的装配精度不够或者基材表面平整度不够时，就容易导致贴片的失败。另外，对不同厚度的基材进行贴片时，需要相应地调整程序，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的贴片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种贴片机，包括机架、可水平移动地安装在所述机架上的基材承载台、以及铰接于所述机架上并可翻转到所述基材承载台上方的膜片承载台，所述膜片承载台设于所述基材承载台移动方向上，且所述膜片承载台的一端设有用于抵压在所述基材承载台上的胶滚筒；所述胶滚筒通过连接组件弹性连接在所述膜片承载台上，以与所述基材承载台弹性抵压。

优选地，所述连接组件包括分别连接在所述胶滚筒相对两端上并铰接在所述膜片承载台相对两侧上的两个连接件、以及设置在所述连接件和所述膜片承载台之间并驱使所述连接件向所述基材承载台方向转动的弹性件。

优选地，所述连接件包括相连接的第一端和第二端，所述第一端凸出于所述膜片承载台的一端端面与所述胶滚筒连接，所述第二端通过铰接轴与所述膜片承载台的侧面铰接。

优选地，所述连接组件还包括对应所述连接件分别设置在所述膜片承载台相对两侧面上的两个连接座；所述连接座包括相垂直连接的第一座体和第二座体，所述第一座体连接在所述膜片承载台背向所述基材承载台的表面上，所述第二座体连接在所述膜片承载台的侧面上；

所述连接件的第二端通过所述铰接轴铰接在所述第二座体和所述膜片承载台的侧面之间，所述弹性件抵接在所述第一座体和所述连接件的第二端之间。

优选地，所述第二座体朝向所述连接件的表面设有定位柱，所述连接件上设有与所述定位柱配合的槽口，所述定位柱配合在所述槽口内。

优选地，所述第二端朝向所述第一座体的侧面上设有第一定位部，所述弹性件一端抵接在所述第一定位部上，另一端抵接在所述第二座体朝向所述第二端的表面上。

优选地，所述第二座体朝向所述第二端的表面上设有第二定位部，所述弹性件的另一端抵接在所述第二定位部上。

优选地，所述弹性件为扭簧；所述扭簧于所述第二端和膜片承载台的侧面之间套设在所述铰接轴上，且所述扭簧的第一弹性臂卡设在所述第二端上，所述扭簧的第二弹性臂卡设在所述膜片承载台的侧面上。

优选地，所述机架包括基座以及设置在所述基座上的直线导轨，所述基材承载台可移动地安装在所述直线导轨上；

所述机架还包括于所述基材承载台移动方向上、通过铰接座安装在所述基座上的转轴，所述转轴的水平高度高于所述基材承载台的水平高度，所述膜片承载台连接在所述转轴上；

所述贴片机还包括驱动所述基材承载台移动的第一驱动机构、以及驱动所述转轴转动的第二驱动机构。

优选地，所述基材承载台内部具有第一腔室，所述膜片承载台内部具有第二腔室；所述基材承载台朝向所述膜片承载台的表面上设有与所述第一腔室连通的数个呈矩阵排列的第一通孔，所述膜片承载台朝向所述基材承载台的表面上设有与所述第二腔室连通的数个呈矩阵排列的第二通孔；

所述贴片机还包括连接所述第一腔室的第一吸合机构以及连接所述第二腔室的第二吸合机构。

本实用新型的贴片机，胶滚筒通过连接组件弹性连接在膜片承载台上，能够与基材承载台弹性抵压，适用于不同厚度的基材和膜片的贴合操作，且胶滚筒与基材承载台是弹性抵压，通过调节弹性抵压的弹力，可以进一步使得贴片机能适合贴合不同材质的基材和膜片，保证贴合质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的贴片机的侧视图；

图2是本实用新型一实施例的贴片机在膜片承载台未翻转到基材承载台上时的俯视图；

图3是图1所示贴片机中连接组件的结构示意图；