[实用新型]一种凹印机防堵式油墨导流装置有效
申请号: | 201420065989.X | 申请日: | 2014-02-14 |
公开(公告)号: | CN203780043U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 何立君;俞晓峰 | 申请(专利权)人: | 江苏顺泰包装印刷科技有限公司 |
主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 224700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹印机防堵式 油墨 导流 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及凹印机技术领域,特别涉及一种凹印机防堵式油墨导流装置。
背景技术
专利号为201320338128.X,专利名称为一种改进的凹印机油墨导流装置,为了处理在墨斗内的油墨表面起油墨泡的问题,在墨斗的出口处设置一带通孔的过滤板,但是由于油墨具有黏度以及油墨气泡也有可能在过滤板的筛孔上滞留,从而导致导流不畅,阻碍了油墨正常进入印版墨槽,从而也会出脱印的现象,影响了凹印机印刷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种凹印机防堵式油墨导流装置,它采用墨斗的出口设置一带空腔的过滤板,该过滤板内设置若干相互平行的横向筛管,该横向筛管上设置有若干均匀的筛孔,在横向筛管一端头连接一连接管,该连接管连接一吹风机,从而定时对滤板上筛孔进行通堵,保证供墨的正常工作;它具有结构简单,操作方便,能够保证过滤板上的筛孔不会堵塞,从而保证了凹印机不会出现缺墨而导致漏印,保证了产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种凹印机防堵式油墨导流装置,它包括导流装置本体,所述导流装置本体包括设置在墨斗的出墨口上的带空腔的过滤板,该墨斗左侧面设置一进墨管;所述过滤板内横向水平方向设置有若干水平通管,该水平通管上均匀设置有若干过滤板筛孔;所述过滤板的左侧面上设置有与其水平通管相配合的连通管,该若干连通管均与竖直导气管相连通;所述竖直导气管底端封闭,其顶端为开口端,该开口端通过通气软管与设置在墨斗左侧上部的吹风机相连。
进一步地,所述过滤板通过螺栓固定在墨斗出墨口上。
进一步地,所述吹风机上设置有手工开关。
进一步地,所述吹风机连接一定时器,该定时器与吹风机的开关相连。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种凹印机防堵式油墨导流装置,它采用墨斗的出口设置一带空腔的过滤板,该过滤板内设置若干相互平行的横向筛管,该横向筛管上设置有若干均匀的筛孔,在横向筛管一端头连接一连接管,该连接管连接一吹风机,从而定时对滤板上筛孔进行通堵,保证供墨的正常工作;它具有结构简单,操作方便,能够保证过滤板上的筛孔不会堵塞,从而保证了凹印机不会出现缺墨而导致漏印,保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
附图标记说明:
1、墨斗; 2、过滤板; 3、进墨管; 4、过滤板筛孔;5、水平通管;6、连通管; 7、竖直导气管; 8、通气软管; 9、吹风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种凹印机防堵式油墨导流装置,它包括导流装置本体,所述导流装置本体包括设置在墨斗1的出墨口上的带空腔的过滤板2,该墨斗1左侧面设置一进墨管3;所述过滤板2内横向水平方向设置有若干水平通管5,该水平通管5上均匀设置有若干过滤板筛孔4;所述过滤板3的左侧面上设置有与其水平通管5相配合的连通管6,该若干连通管6均与竖直导气管7相连通;所述竖直导气管7底端封闭,其顶端为开口端,该开口端通过通气软管8与设置在墨斗1左侧上部的吹风机9相连。
作为本实用新型的一种优选方式,所述过滤板2通过螺栓固定在墨斗1出墨口上,方便在大清洗维修维护时进行快速拆卸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述吹风机9上设置有手工开关,方便手工开启也便于维修维护。
作为本实用新型的一种优选方式,所述吹风机9连接一定时器,该定时器与吹风机9的开关相连,能够保证按照设定的间隔时间,自动开启软风机9。
本实用新型在使用时,当油墨由进墨管3进入墨斗1内时,经设置在墨斗1出墨口处的过滤板2上的过滤板筛孔4导出至印版墨槽,背景技术中的导流装置,由于油墨内的黏度以及微小杂质和气泡等等,易将过滤板筛孔4暂时时堵塞,如果每次都是因为产品出现脱印时,再采用拆装方式对过滤板2上的过滤板筛孔4进行清洗导通,既浪费时间,也降低工作效率。而本设计的过滤板2采用将过滤板筛孔4,设置在其水平通管5上,因而定期启动吹风机9,吹出所流,通过通气软管8将气流导至竖直导气管7,再由竖直导气管7将通堵气流分别吹向水平通管5上的过滤板筛孔4,从而不需要拆装清洗,既保证了工作速度,也保证产品质量,能够节能减耗,提高工作效率。
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