[实用新型]焊烟烟尘净化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，尤其涉及一种用于吸附和净化电焊、锡焊、激光切割、雕刻、打磨等作业分散性岗位产生的烟尘废气。

背景技术

金属焊接、激光切割、打磨作业时，产生的焊接烟尘是一种成分十分复杂的废气，主要有害物质为Fe₂O₃、SiO₂、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe₂O₃，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。而且由于焊接作业时温度较高，产生的烟尘废气中的许多颗粒物通常带有火星，影响吸尘设备的作业，故亟需设计一种能适应上述工况的烟尘净化器。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中所涉及的技术问题，提供了一种焊烟烟尘净化机。

本实用新型的技术方案是：一种焊烟烟尘净化机，包括进尘箱和风机，所述进尘箱上开设有进尘口，所述进尘口的一侧与直角弯头的一端相连接，所述直角弯头的另一端设有吸风口，所述进尘口的另一侧设有呈斜向下用于碰撞气流中的带火星颗粒使得其熄灭的阻火导流板，所述进尘箱内还设有过滤器。

在启动风机产生吸力的作用下，粉尘、废气由吸风口进入直角弯头并进入进尘口，带火星的粉尘或颗粒物随着气流碰撞到阻火导流板后熄灭又由于阻火导流板是斜向下设置的，故而这些熄灭后的粉尘或颗粒物随着导流板倾斜的方向流向进尘箱的下部，部分较重的颗粒或粉尘直接沉积在进尘箱的底部，而较轻的则随气流上升并被过滤器过滤吸附在其上，空气得以清洁。

作为一种优选，所述吸风口连接吸气曲管的一端，所述吸气曲管的另一端连接吸烟罩。

作为一种优选，所述进尘箱的下部设有集尘箱，所述集尘箱与进尘箱活动连接。

作为一种优选，所述进尘箱的底部设有万向脚轮。

作为一种优选，所述进尘箱的上方安装有隔音罩，所述风机设置在隔音罩内，所述隔音罩的顶部开有出风口。

作为一种优选，位于所述进尘箱和隔音罩之间设有由活性炭填充的吸附层。

由于焊烟有一定的碳氢化合物有机异味、经滤净化后仍不能得到去除，故活性碳填充的吸附层对异味进行深度过滤吸附净化，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的结构简明，占地空间小、环保节能、运行稳定、噪音小、操作简单。能有效吸附焊接等加工作业时产生的烟尘和废气，且净化效果好，安全性高有效地解决了焊接烟尘中火星颗粒易燃烧的问题。

附图说明

图1为本实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种焊烟烟尘净化机，包括进尘箱1和风机5，所述进尘箱1上开设有进尘口11，所述进尘口11的一侧与直角弯头2的一端相连接，所述直角弯头2的另一端设有吸风口21，所述进尘口11的另一侧设有呈斜向下用于碰撞气流中的带火星颗粒使得其熄灭的阻火导流板3，所述进尘箱1内还设有过滤器4。所述吸风口21连接吸气曲管6的一端，所述吸气曲管6的另一端连接吸烟罩61。所述进尘箱1的下部设有集尘箱12，所述集尘箱12与进尘箱1活动连接。所述进尘箱1的底部设有万向脚轮7。所述进尘箱1的上方安装有隔音罩8，所述风机5设置在隔音罩8内，所述隔音罩8的顶部开有出风口81。位于所述进尘箱1和隔音罩8之间设有由活性炭填充的吸附层9。

启动风机5在吸力的作用下，含粉尘或污渣的粉尘废气由吸烟罩61吸入，并进入了进尘口11，带火星的粉尘或颗粒物随着气流碰撞到阻火导流板3后熄灭又由于阻火导流板3是斜向下设置的，故而这些熄灭后的粉尘或颗粒物随着导流板3倾斜的方向流向进尘箱1的下部流入集尘箱12，而较轻的则随气流上升并被过滤器4过滤吸附在其上，空气得以清洁，随后活性碳填充的吸附层9对异味进行深度过滤吸附净化，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。