[实用新型]车载净化器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，更具体的讲，涉及一种车载净化器。

背景技术

随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、减少施工现场噪音和粉尘污染，改善城市环境、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的重要技术手段。

目前干粉砂浆生产行业，干粉砂浆的输送主要是：将成品装入罐车拉到工地，工地配有自动搅拌干混砂浆功能的砂浆立罐，罐车将干粉砂浆成品通过管线泵送入立罐内，但泵送过程由于压力较大，立罐需要排压装置，以保证罐体安全。现供货厂家采用的措施多为布袋排气法，缺陷是：一、布袋长期使用透气性差，易爆裂；二、布袋使用周期短，频繁更换增加生产成本。而有些供货厂家甚至直接外排，严重影响周边环境，为解决除尘安全、环保、降低供货厂家生产成本等问题急需研制一种车载净化器。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种除尘安全、环保、成本低的车载净化器。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案为：一种车载净化器，包括筒体，所述筒体包括中空的圆柱体部分和中空的圆锥台部分，所述圆柱体部分与所述圆锥台部分连接，所述圆柱体部分的侧壁上设有粉尘入口，所述筒体内设有滤芯，所述滤芯的底部与所述圆锥台部分之间有间隙，所述滤芯与所述圆柱体部分的侧壁之间有空隙，所述滤芯包括粉尘过滤部分和气体排出部分，所述圆柱体部分的上方设有上盖，所述上盖上或者上盖与圆柱体部分顶部之间设有排气口，所述圆锥台底部设有阀门。

所述圆柱体部分的两侧的侧壁上设有用于将所述筒体安装固定的安装固定部。

所述圆柱体部分内靠近顶部处设有滤芯板，所述滤芯板上设有安装所述滤芯的滤芯安装孔，所述滤芯插入所述滤芯安装孔并架设在所述滤芯板上，所述滤芯上方设有将其固定在所述滤芯板上的滤芯压板。

所述圆柱体部分顶部设有排气支撑件，所述排气支撑件的顶部高于所述圆柱体部分的顶部，所述上盖固定在所述排气支撑件上，所述上盖具有向下弯折的边沿，所述边沿的下端与所述排气支撑件的底部平齐，所述边沿包住所述排气支撑件。

所述滤芯的个数为4个，均匀设于所述筒体内，4个滤芯间有间隙。

所述滤芯压板为十字形，十字形滤芯压板同时压住4个滤芯的边沿。

所述滤芯为大圆柱体，所述排气部分为设于所述大圆柱体内的小圆柱体通孔，所述大圆柱体与所述小圆柱体之间为过滤部分。

所述滤芯包括端盖和本体，所述端盖与本体为分体式结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构简单，成本低廉，除尘安全、环保；固定安装部的设置可以将净化器固定在罐车上，方便操作；滤芯通过滤芯板和滤芯压板固定在筒体内，结构简单，安装方便；排气支撑件与上盖配合形成排气口，防尘效果更好，更环保；多个滤芯提高过滤的效率和效果；十字形滤芯压板结构简单，且可以保证排气的顺畅；滤芯的分体式结构，方便安装拆卸，便于更换。

附图说明

图1是本实用新型结构的剖视图；

图2是本实用新型盖上盖前的俯视图；

图3是本实用新型沿A-A方向的局部剖视图；

图4是本实用新型本实用新型安装到罐车上的结构示意图；

图5是本实用新型滤芯的结构示意图；

图6是图5的纵剖示意图；

图7是本实用新型滤芯板的结构示意图；

图8是图7的剖面图；

图9是本实用新型滤芯压板的结构示意图；

图10是本实用新型排气支撑件的结构示意图；

图11是图10的俯视图；

图12是本实用新型的上盖结构示意图；

图13是本实用新型固定安装部的结构示意图；

图14是图13的纵剖图；

图15是本实用新型与罐车装配时的支撑件的结构示意图；

图16是图15的左视图；

图17是图15沿B方向的视图。

图中：1.螺母，2.垫片，3.排气支撑件，4.上盖，5.筒体，6.滤芯，7.法兰，8.蝶阀，9.滤芯压板，10.弯头，11.直管，12.管接头，13.安装固定部，14.连接支撑件，15.罐车，16滤芯板，31.螺柱，41.上盖安装孔，61.端盖，62.本体，63.通孔，91.滤芯压板安装孔，131.安装固定部安装孔，141.连接支撑件安装孔，142.连接支撑件连接孔，161.滤芯安装孔，162.滤芯压板安装螺柱。