[实用新型]分散式换热燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分散式换热燃烧装置,特别涉及一种紧凑式换热器与燃烧装置配合使用的装置---分散式换热燃烧装置。

背景技术

冶金、机械行业的敞焰加热及热处理炉，当加热或热处理高等级工件时，不但要求炉膛温度均匀性非常高，而且绝对不允许出现过热及过烧现象，传统敞焰加热及热处理炉均将烧嘴布置在炉体的两侧下部，这样火焰会直接接触到工件的底部，造成上下炉膛温度不均，工件出现过热及过烧现象，对于高等级的工件来说损失会非常的大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分散式换热燃烧装置。克服上述现有技术中存在的上下炉膛温度不均，工件出现过热及过烧现象，对于高等级的工件来说损失会非常的大的缺点和不足。

本实用新型的技术方案是：

一种分散式换热燃烧装置，其特征在于：上方是燃烧器1，下方是紧凑式换热器3，上方的燃烧器1和下方的紧凑式换热器3之间连接有助燃热风管道2；紧凑式换热器外侧有换热后烟气排除口4，换热后烟气排除口4外侧有助燃空气进紧凑式换热器前的进口5。

燃烧器布置在炉膛上方，紧凑式换热器布置在炉膛下方。

本实用新型效果是：

由于燃烧器布置在炉体侧面的上部，火焰不会直接接触工件，炉体下部布置紧凑式换热器，每一个燃烧器配置一个紧凑式换热器，紧凑式换热器兼排烟功能，因此在炉内会形成同烧嘴数量一样多的分散式排烟道，这样一来，炉内即不会出现过热或过少现象，同时，分散式排烟的设置也极大的提高了排烟的均匀性，同时，紧凑式换热器同时配合燃烧器的脉冲燃烧，使得换热效率相比集中换热有了很大的提高。

使传统的加热和热处理炉在现有基础上，进一步提高了炉内温度均匀性，提高了换热效率，同时也极大地改善了加热及热处理的质量。

附图说明

图1是分散式换热燃烧装置的结构示意图

具体实施方式

如图所示的一种分散式换热燃烧装置，上方是燃烧器1，下方是紧凑式换热器3，上方的燃烧器1和下方的紧凑式换热器3之间连接有助燃热风管道2；紧凑式换热器外侧有换热后烟气排除口4，换热后烟气排除口4外侧有助燃空气进紧凑式换热器前的进口5。燃烧器布置在炉膛上方，紧凑式换热器布置在炉膛6下方。

每个炉子可根据需要不知若干套本装置。

由于燃烧器布置在炉体侧面的上部，火焰不会直接接触工件，炉体下部布置紧凑式换热器，每一个燃烧器配置一个紧凑式换热器，紧凑式换热器兼排烟功能，因此在炉内会形成同烧嘴数量一样多的分散式排烟道，这样一来，炉内即不会出现过热或过少现象，同时，分散式排烟的设置也极大的提高了排烟的均匀性，同时，紧凑式换热器同时配合燃烧器的脉冲燃烧，使得换热效率相比集中换热有了很大的提高。

分散式换热燃烧装置，高效高速燃烧器与紧凑式高效紧凑式换热器配合使用，在敞焰式加热炉或热处理炉炉墙，上下布置。高效燃烧器布置在炉墙上部，下部布置紧凑式高效紧凑式换热器，紧凑式换热器预热后的助燃风通过管道进入上部燃烧器，下部紧凑式换热器连接助燃风冷风入口，及引射风接管，通过引射风将换热后烟气排出。

该技术创新的将高效烧嘴布置在炉膛上部，下部连接紧凑式高效紧凑式换热器，即保证了炉内工件不会产生过热、过烧现象，同时，高速烧嘴及引射排烟的同时使用，使炉内温度均匀性对比集中换热方式有大幅度提高。烧嘴脉冲控制同时引射排烟，使换热效率比集中换热也大幅提高。本装置的特点适用于敞焰加热及热处理炉，特别是对高等级工件的加热及热处理提供了安全有效的保证。使传统的加热和热处理方式及质量有了跨越式提高。

因此，本技术的投入，使传统的加热和热处理炉在现有基础上，进一步提高了炉内温度均匀性，提高了换热效率，同时也极大地改善了加热及热处理的质量。