[实用新型]用于PCB板加工的退铅锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于PCB板加工的退铅锡机。 

背景技术

在加工PCB板时要首先对基板进行预处理，以保证基板表面无氧化层、油污、灰尘、指印及其他的污物，而对基板进行预处理的设备就是退铅锡机。退铅锡机的机架上设有按照工序排布的对基板进行输送的输送装置、对基板进行化学清洗的酸洗装置、对基板进行市水清洗的冲洗装置和对基板进行干燥处理的干燥装置，经过一次或多次的酸洗、冲洗和干燥后，就能够得到表面比较清净的基板。但是经过如此预处理的基板表面是较为光滑的，粗化程度不高，这会导致后续在贴膜时膜的附着力度不够，而且基板表面还可能具有一些无法通过化学清洗的方式消除的污物。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种对PCB板基板的预处理效果更好的退铅锡机。 

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种用于PCB板加工的退铅锡机，包括机架，所述机架上设有输送装置、酸洗装置、冲洗装置和干燥装置，其特征在于：还包括刷磨装置，所述刷磨装置包括相互对应的上刷磨辊和下刷磨辊，所述上刷磨辊和下刷磨辊具有粗糙的表面且可转动地设置在机架侧板之间，两者配合的间隙与输送装置的输送面平齐且略小于PCB板的厚度。 

所述机架侧板之间通过支撑杆设有毛刷，所述毛刷与上刷磨辊的表面接触。 

所述刷磨装置设于酸洗装置与冲洗装置之间。 

在本实用新型中，增设了能够对PCB板基板表面进行刷磨的刷磨装置，使得PCB板基板在退铅锡机上进行预处理时即受到酸洗装置的化学处理，又受到刷磨装置的物理处理，从而使PCB板基板表面上的污物更加彻底地处理干净，而且经过刷磨装置刷磨后的PCB板基板表面具有较高的粗化程度，能够使后续的贴膜工序达到更好的效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中A-A向的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，这种用于PCB板加工的退铅锡机，包括机架1，所述机架1上设有输送装置、酸洗装置3、冲洗装置8、干燥装置9和刷磨装置，所述输送机构为多组相互配合输送辊2，所述刷磨装置包括相互对应的上刷磨辊7和下刷磨辊10，所述上刷磨辊7和下刷磨辊10具有粗糙的表面且可转动地设置在机架1侧板4之间，两者配合的间隙与输送装置的输送面平齐且略小于PCB板的厚度，所述机架1侧板4之间通过支撑5杆设有毛刷6，所述毛刷6与上刷磨辊7的表面接触，所述刷磨装置设于酸洗装置3与冲洗装置8之间。在对PCB板基板进行预处理时，将PCB板基板置于输送辊2之间，输送辊2就首先将PCB板基板送进酸洗装置3进行化学清洗，接着PCB板基板则被输送辊送到上刷磨辊7和下刷磨辊10之间，并且在PCB板基板从上刷磨辊7和下刷磨辊10之间穿过时，上刷磨辊7和下刷磨辊10分别以一定的压力在PCB板基板的上下面上滚过，从而对PCB板基板的上下面进行刷磨，而在上刷磨辊7和下刷磨辊10在对PCB板基板进行刷磨操作时，由于上刷磨辊7的转动会使毛刷6从上刷磨辊7的表面上刷过，从而将散落在上刷磨辊7粗糙表面上的屑末清理干净，始终保证上刷磨辊7对PCB板基板的刷磨效果，然后PCB板基板就被送入冲洗装置8用市水进行冲洗，并最终经过干燥装置9的干燥作用而被送出，至此就完成了对PCB板基板的预处理，并且经过上述的化学和物理双重处理的PCB板基板，其表面的污物更少且粗化程度更高。当然，酸洗装置3、冲洗装置8、干燥装置9和刷磨装置都可以根据实际需要对PCB板基板进行处理的次数而改变其在机架上的设置数量。