[实用新型]一种铜管置于固体保护套中间的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种铜管置于固体保护套中间的加热装置。 

背景技术

目前用于锌、铝、镁等材料之传统的压铸机，大多都是采用柴油、天然气或电阻丝、电热管将坩埚加热到一定温度后，使前述材料熔化成液体再进行操作的，但是由于柴油、天然气的不完全燃烧，不但产生严重的空气污染且热能耗量大热放率却非常的低。造成能源的浪费，而且电阻丝、电热管寿命短。高温线盘加热易短路、一般传统的柴油、天然气、电阻丝、电热管熔炉，铜管覆在固体保护套内不会短路，坩埚破裂锌、铝、镁水会外流，有危险性，一种铜管置于固体保护套中间的加热装置，坩埚破裂锌、铝水不外流，安全系数高，熔炉寿命长，传统熔炉坩埚破不能自行换埚，我们的产品坩埚破裂可自行更换。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管置于固体保护套中间的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管置于固体保护套中间的加热装置，包括柜体、机体、坩埚，所述坩埚安装在柜体内部；所述机体通过导线与柜体和坩埚连接；所述机体上设有开关按钮、功率调节按钮、电源指示灯、工作指示灯、漏料报警、炉膛温度显示表、料液温度显示表、电压表、电流表、故障显示表；所述坩埚包括坩埚体、模套、铜管、水冷却孔，所述铜管均匀置于模套内，并留出水冷却孔，然后将模套和铜管的组合体覆盖在坩埚体外壳上。 

优选的，所述坩埚内部设有感温棒。 

优选的，所述机体与柜体连接导线有两条，与坩埚连接导线有一条。 

优选的，所述柜体为外部设有百叶窗、内部密闭的结构。 

优选的，所述铜管回旋缠绕在模套内，且内外表面包覆有绝缘涂料。 

本实用新型在使用时，通过机体上的功能键对机器的工作状态进行监控和调节，其中电流表对监控机体内的控制电路进行监控，随时掌握炉膛温度和料液温度，在装置发生问题时漏料报警 装置和故障显示表可以及时发出警报并显示故障原因，坩埚外模套内的铜管可以产生震荡磁场对坩埚加热，同时感温棒可以及时的对坩埚内的温度进行反馈，使得热源更为均匀且更加稳定，可以达到最佳之加热效率，从而提高安全系数。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管置于固体保护套中间的加热装置，采用一种铜管置于固体保护套中间的加热装置，结构简单，构思巧妙，通过坩埚配合于固体保护套内的铜管，以产生磁场振荡的加热方式，使得热源更为均匀且更稳定，且大大延长了坩埚及铜管的使用寿命，同时在装置发生问题时机体内报警装置和故障显示表可以及时发出警报并显示故障原因，方便维护人员及时解决问题，从而提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为坩埚刨面结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种包括柜体1、机体2、坩埚3，所述坩埚3安装在柜体1内部，所述坩埚内部设有感温棒；所述机体2通过导线与柜体1和坩埚3连接，所述机体2与柜体连接导线有两条，与坩埚3连接导线有一条，所述柜体1为外部设有百叶窗、内部密闭的结构；所述机体2上设有开关按钮4、功率调节按钮5、电源指示灯6、工作指示灯7、漏料报警8、炉膛温度显示表9、料液温度显示表10、电压表11、电流表12、故障显示表13, 所述坩埚3包括坩埚体31、模套32、铜管33、水冷却孔34，所述铜管33均匀置于模套32内，并留出水冷却孔34，然后将模套32和铜管33的组合体覆盖在坩埚体31外壳上，所述铜管33回旋缠绕在模套32内，且内外表面包覆有绝缘涂料。 

使用时，通过机体2上的功能键对机器的工作状态进行监控和调节，其中电流表12对监控机体2内的控制电路进行监控，随时掌握炉膛温度和料液温度，在装置发生问题时漏料报警 8装置和故障显示表13可以及时发出警报并显示故障原因，坩埚外模套内的铜管33可以产生震荡磁场对坩埚加热，同时感温棒可以及时的对坩埚内的温度进行反馈，使得热源更为均匀且更加稳定，可以达到最佳之加热效率，从而提高安全系数。