[实用新型]发电机定子通风槽片激光点焊定位胎具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制造发电机定子通风槽片时，定位通风槽钢及通风槽片的专用工具。 

背景技术：

水轮发电机定子通风槽片,是定子通风散热必不可少的元件之一。通风槽片的制造过程就是将宽度为5毫米、高度为6毫米的通风槽钢焊到由0.65毫米厚的酸洗钢板冲成的扇形片上。因为铁心压型力传递的均匀性取决于扇形片上通风槽钢位置的正确程度，所以通风槽钢应借助于专门的定位工具焊到扇形片上。目前点焊胎板的制造过程就是在专用的胎板上，用坐标镗床加工定位销孔，然后安装定位销，定位通风槽钢，数百个定位销孔镗床需要加工1周时间，加工时间长，制约产品通风槽片的制造，而且专用定位胎板使用完成后无法再用于新产品，只能废弃，造成极大浪费。 

发明内容：

本实用新型的目的是公开一种结构简单、安装方便的发电机定子通风槽片激光点焊定位胎具，本实用新型的技术方案为：该装置由可换定位胎板(1)、定位销(2)、第一菱形定位销(3)、第一圆柱定位销(4)、M12圆柱头内六角螺钉(5)、第二菱形定位销(6)、M10沉头螺钉(7)、通用定位胎板(8)、第二圆柱定位销(9)组成，通用定位胎板(8)用 12个M12圆柱头内六角螺钉(5)固定在数控激光点焊机工作台上，通用定位胎板(8)上的腰形槽与数控激光点焊机工作台上的腰形孔对齐，用于通风槽钢激光点焊完成后顶起通风槽片；可换定位胎板(1)用第二圆柱定位销(9)、第二菱形定位销(6)定位，用M10沉头螺钉(7)固定在通用定位胎板(8)上，可换定位胎板(1)上的腰形孔与通用定位胎板(8)上的腰形孔对齐。 

技术效果： 

通用激光点焊胎的可换定位胎板具有可换性，根据不同产品的定子通风槽片进行更换，相比过去的专用胎具具有结构先进，加工简便，易于安装、降低成本的优点。原先的激光点焊胎板只有一个定位胎板，定位胎板上的孔用坐标镗床加工，效率低、成本高，定位销为阶梯销，加工费时且周期长。现在将激光点焊胎设计为通用定位胎板和可换定位胎板，通用定位胎板不再每次制造，长期使用，将阶梯销改为圆柱销，易于加工，可换定位胎板上的定位孔改为激光加工，提高胎具加工效率上百倍。 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图 

图2为通用定位胎板与可换定位胎板连接示意图 

图3为可换定位胎板与定位销配合示意图 

具体实施方式：

如图1所示，发电机定子通风槽片点焊定位胎具由可换定位胎板1、定位销2、菱形定位销3、圆柱定位销4、M12圆柱头内六角螺钉5、菱形定位销6、M10沉头螺钉7、通用定位胎板8、圆柱定位销9等 组成。通用定位胎板8用12个M12圆柱头内六角螺钉5固定在数控激光点焊机工作台上，通用定位胎板8上的腰形槽与数控激光点焊机工作台上的腰形孔对齐，用于通风槽钢激光点焊完成后顶起通风槽片。可换定位胎板1用1个圆柱定位销9、1个菱形定位销6定位，用M10沉头螺钉7固定在通用定位胎板8上，可换定位胎板1上的腰形孔与通用定位胎板8上的腰形孔对齐。每根通风槽钢由5～10个定位销2进行定位，其中1个定位销2用于端部定位，每根通风槽钢靠近端部各用2对对称分布的定位销2定位，尽量靠近端部，定位准确，定位销需要让开腰形槽，腰形槽是数控激光点焊设备顶起装置的通道。定位销2装配后需要比产品件通风槽钢低0.15mm，并要求等高，公差在0.1mm以内。菱形定位销3和圆柱定位销4用于定位产品通风槽片，需要高出产品件通风槽钢3mm，定位段高9mm。根据产品通风槽片尺寸，更换可换定位胎板1及与其相配定位销2、菱形定位销3、圆柱定位销4。