[实用新型]一种推焦机防振动推焦装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焦炉移动机械技术领域，特别是提供了一种推焦机防振动推焦装置，适用于6米焦炉。

背景技术

6米焦炉推焦机属于成熟产品，大量应用在生产当中。6米焦炉推焦机的推焦装置一般采用上齿条传动，为推焦杆前进后退提供动力。推焦杆上部无压辊结构，下部由多组托辊支撑，前部设置有带轮缘的“扁担轮”支撑，约束推焦杆两侧晃动。推焦杆下部设有滑靴结构，当推焦杆进入炭化室后，滑靴在炭化室底部滑动，支撑推焦杆前部，滑靴可通过销轴前后转动，保证推焦杆顺利进入炭化室进行推焦操作。在实际应用过程中，多数推焦机在推焦装置调试和应用过程中会出现振动现象，严重影响了推焦机的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种推焦机防振动推焦装置，适用于6米焦炉；使其在推焦过程平稳进行，避免振动现象的发生。

本实用新型包括主传动齿轮4、推焦杆、前托辊2、后托辊；推焦杆分别由一对前托辊2和多个后托辊7支撑，位于推焦杆上部的主传动齿轮4通过齿条带动推焦杆前进或后退。

推焦杆包括推焦头1、推焦杆体5、滑靴6、制子3，推焦头1位于推焦杆体5最前端，滑靴6位于推焦杆体5下面靠前的位置，滑靴6采用六棱形偏心套进行高度调节，推焦杆体5上部齿条的两端分别装有制子3。

箱型梁结构简单，受力性能良好，有效防止推焦杆在高低温频繁变化过程中产生变形。推焦杆上部设有齿条，由变频电机、减速机驱动齿轮带动其平稳的前进后退，齿条最前端和最后端均设置有制子，即“活齿”，可防止齿轮脱离齿条，无法带动推焦杆移动。推焦杆滑靴前后方向、左右方向均可摆动，以适应炭化室炉底不平的状况，避免推焦杆各方向颠簸过大产生振动。滑靴可通过六棱形偏心套调节滑靴高低，以适应炉底部长期高温使用产生的变形。在推焦杆进入炭化室后，会发生轻微的上下摆动，推焦杆前端设置的“扁担轮”可以保证与推焦杆具有良好的接触，两侧的轮缘有效将推焦杆限定在一定方位内，防止其发生摆动。

本实用新型的优点在于推焦装置结构简单，且有效避免了推焦杆振动现象的发生，保证设备的良好运行。

附图说明

图1为推焦装置结构示意图。其中：推焦头1、前托辊（扁担轮）2、制子（活齿）3、主动齿轮4、推焦杆体5、滑靴6、后托辊7。

图2滑靴示意图。其中：偏心套8、轴9、端轴10。

具体实施方式

图1-2为本实用新型的一种具体实施方式。

本实用新型包括主传动齿轮4、推焦杆、前托辊2、后托辊；推焦杆分别由一对前托辊2和多个后托辊7支撑，位于推焦杆上部的主传动齿轮4通过齿条带动推焦杆前进或后退。

推焦杆包括由推焦头1、推焦杆体5、滑靴6、制子3和齿条。主动齿轮4由电机减速机驱动，带动整个推焦杆前后移动，实现推焦功能。

整个推焦杆在主动齿轮的带动下前进，推焦头1和滑靴6进入焦炉时，滑靴底面略高于焦炉底部，随着推焦杆重心前移和杆悬臂部分的加长，滑靴底部与焦炉底部接触，在炉底滑动。推焦杆移动至最前端时，滑靴必须仍在焦炉内部，不得滑出炉底，否则推焦杆头将失去滑靴支撑而导致下沉，使整个推焦杆无法退回，出现重大事故。因此，推焦杆在伸出时，设置机械限位、电器限位等多重保护。

推焦杆齿条的前后均设有制子3，制子3由重力作用保持其位置与齿条一致，主动齿轮4在传动过程中，可将制子3压下，推焦杆至极限位置不再移动，主动齿轮4向反方向转动时，制子通过重力归回原位，使推焦杆反方向运动。

推焦杆下部滑靴6在推焦杆进入焦炉后起支撑作用，使推焦杆顺利进行推焦和退回。滑靴6底部接触焦炉，既可以通过轴9前后摆动，又可以通过端轴10左右摆动，大大减少了因炉底不平而产生的振动。为适应焦炉长期使用产生的炉底变形，滑靴设置了六棱形偏心套，通过对偏心套不同角度的安装，调整滑靴底部的高低，以适应炉底高度的变化。

推焦杆放置于前托辊2和后托辊7上，所有托辊均有轮缘，防止推焦杆在运动过程中摆动。前托辊2设置为“扁担轮”，可前后摆动，当推焦头及滑靴进入炉子后“扁担轮”可以更好的接触，起到支撑作用。