[实用新型]油压机智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机智能控制系统，能够实现油压机系统的间断式加压、保压、泄压功能，用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形，属于壳式电抗器线圈整形技术领域。 

背景技术

油压机应用于整形、压制过程，例如，应用于壳式电抗器生产过程中线圈的轴向压制。背景技术中，使用400t油压机设备用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形，从而提高线圈的紧密性和抗短路能力，减小线圈的载流导线在工频交变磁场中的震动，并保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求。但是背景技术的400t油压机设备由电接点、压力表、接触器等进行压力控制，控制精度低、安全系数低且不具备间断循环式的加压、保压、泄压功能等自动功能。 

实用新型内容

本实用新型目的提供了一种油压机智能控制系统，用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形，降低油压机设备的压力控制误差，提高压力控制安全系数，实现自动化控制的加压、保压、泄压功能，为壳式电抗器的顺利生产提供更加优越的生产条件，解决背景技术中存在的上述问题。 

本实用新型的技术方案是： 

油压机智能控制系统，用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形，该系统包含油压机压台、触摸屏、控制台、PLC控制器和压力传感器；触摸屏安装于控制台上，将PLC控制器安装于控制台内部；油压机压台设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器相连接，PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。

所述的控制台和触摸屏上设置多个按钮、中间继电器和指示灯，按钮、中间继电器和指示灯分别与PLC控制器连接。 

本实用新型的积极效果：智能化的改善提高了油压机压力控制的准确性和安全性；其加压过程可以实现阶段式的加压、保压、泄压功能， 优化了壳式变压器线圈的压紧整形过程；该油压机智能控制系统具有压力控制误差低，控制安全系数高，能够实现自动化的加压、保压、泄压功能，各种保护功能齐全，操作过程安全、便捷、人性化。 

附图说明

图1为本实用新型示意图； 

图2为本实用新型电气原理图；

图中：油压机压台1、触摸屏2、控制台3、PLC控制器4、压力传感器5。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明. 

本实施例为使用400t油压机设备用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形。

油压机智能控制系统，用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形，该系统包含油压机压台1、触摸屏2、控制台3、PLC控制器4和压力传感器5；触摸屏安装于控制台上，将PLC控制器安装于控制台内部；油压机压台设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器相连接，PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。 

所述的控制台设置多个按钮、中间继电器和指示灯，按钮、中间继电器和指示灯分别与PLC控制器连接。 

壳式电抗器线圈压制过程为：首先将壳式电抗器线圈放置于油压机压台1下侧，操作过程分自动控制和手动控制两种操作模式，操作中所用到的按钮均在触摸屏2和控制台3上。 

该油压机的智能控制系统可以应用于其它吨位或形式的各种油压机，能够较好的对各种产品进行轴向或者径向尺寸的压紧整形。