[实用新型]节能灯人工弯脚吹风软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能灯制造领域，具体涉及一种节能灯人工弯脚吹风软管。

背景技术

人类生活除了水、空气、食物必需用品之外，光一直影响人们的作息，一直过着日出而作，日落而息的生活。直到1879年爱迪生发明了电灯泡（白炽灯），它的原理是：当灯接入电路中，电流流过灯丝的热效应，使白炽灯发出连续的可见光和红外线，此现象在灯丝温度升到700K即可察觉，由于工作时灯丝温度很高，大部分的能量以红外辐射的形式浪费掉了;同时由于灯丝温度很高，蒸发也很快，所以寿命大大的缩短了，大约在2200小时左右，而光效大约在每瓦12（Lm）左右。以前照明系统只讲究数量，而今天已经逐步走向精致，讲究省能效果。由于照明技术及照明器具的广泛使用，使人们的生活水准普遍提高，对照明设备的需求日益激增，也使得耗电量扩大，于是开始重视高效率、高品质的照明设备的发展。电子节能灯主要是通过镇流器给灯管灯丝加热，大约在1160K温度时，灯丝就开始发射电子（固在灯丝上涂了一些电子粉）电子碰撞氩原子弹性碰撞，氩原子碰撞后，获得能量又撞击汞原子在吸收能量后，跃迁产生电离；发出253.7nm的紫外线，紫外线激发荧光粉发光，荧光灯工作时灯丝的温度大约在1160K左右，比白炽灯工作的温度2200K～2700K低，所以它的寿命也大大提高到8000小时以上，又由于它不存在白炽灯那样的电流热效应，能达到每瓦60（lm）流明。节能灯的尺寸与白炽灯相近，与灯座的接口也和白炽灯相同，所以可以直接替换白炽灯。节能灯的正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯，20世纪70年代诞生于荷兰的飞利浦公司。在达到同样光能输出的前提下，只需耗费普通白炽灯用电量的1/5至1/4，从而可以节约大量的照明电能和费用，因此被称为节能灯。节能灯的灯管在制备过程中，需要经过切管、成型、弯脚、割脚、涂粉、擦粉等多个步骤。尽管现在已经有各种灯管弯脚机，可以满足节能灯企业的生产要求，但是由于弯脚操作的工步较多，导致这些弯脚设备对应的工位较多，相应的控制元件比较多，在使用的时候容易出错，设备经常需要停机检修，在设备检修期间，为满足企业的生产需要，企业仍然会使用人工进行灯管的弯脚。但是人工弯脚的时候，灯管在弯脚操作中可能会导致内管被压缩甚至内管壁被粘合，所以在弯管过程中，需要通过软管吹入气体。但是，目前使用的软管材料为橡胶，橡胶与灯管端部经过多次的插拔之后，会导致橡胶老化，同时灯管脚的管口比较锋利，软管在与管脚固定时很容易将导致化的橡胶颗粒脱落，并在风的作用下进入灯管，最后粘结于灯管的高温处，致使灯管内壁在后续的涂粉时无法涂匀，导致灯管报废，同时也降低了软管的使用寿命，增加了不必要的损失，降低了产品合格率，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种节能灯人工弯脚吹风软管，结构简单，将软管与灯管连接一端增设有硅胶材质的塞体，避免橡胶与灯管直接接触，防止橡胶被节能灯管脚的管口损坏，延长了软管的使用寿命；也避免了橡胶颗粒进入灯管，减少了不必要的损失，提高了产品合格率，降低了企业的生产成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

节能灯人工弯脚吹风软管，包括软管管体和塞体，所述软管管体的一端和塞体的一端通过连接管连通，塞体的另一端套置于节能灯管脚的管口，软管管体的另一端与出风口连接；所述塞体的材料为硅胶，塞体的内径等于或小于节能灯管脚的外径。

本实用新型进一步改进方案是，所述塞体与管脚或连接管接触的内壁口分别设有倒角。

本实用新型更进一步改进方案是，所述软管管体的材料为橡胶或塑胶。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的节能灯人工弯脚吹风软管，结构简单，将软管与灯管连接一端增设有硅胶材质的塞体，避免橡胶与灯管直接接触，防止橡胶被节能灯管脚的管口损坏，延长了软管的使用寿命；本实用新型较软管管体直接更换为硅胶材料，成本低。

第二、本实用新型的节能灯人工弯脚吹风软管，避免了橡胶颗粒进入灯管，防止橡胶颗粒粘结于灯管内壁，保证灯管内壁的涂粉均匀，减少了不必要的损失，提高了产品合格率，降低了企业的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括软管管体5和塞体4，所述软管管体5的一端和塞体4的一端通过连接管6连通，塞体4的另一端套置于节能灯1管脚2的管口3，软管管体5的另一端与出风口连接；所述塞体4的材料为硅胶，塞体4的内径等于或小于节能灯1管脚2的外径；所述塞体4与管脚2或连接管6接触的内壁口分别设有倒角7；所述软管管体5的材料为橡胶或塑胶。