[实用新型]新型一直一环二风道一次码烧轮窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖瓦焙烧轮窑，具体是新型一直一环二风道一次码烧轮窑。

背景技术

我国传统的烧砖窑以环形窑洞的轮窑居多，传统的老式轮窑由一条风道，这种结构的转窑，窑洞内燃烧的煤烟及余热地下风道和烟筒直接排出，由于轮窑本身没有烘干带，所以砖胚要在外面晒干后才能码窑焙烧，因为凉晒砖胚需在场地，所以窑场要有足够的面积，同时砖胚的凉晒需要专人码放，占用大量人力，提高了生产的成本。由于没有余热利用系统，不符合国家节能环保政策要求。

发明内容

为克服现有技术之不足，本实用新型提供一种节能环保的新型一直一环二风道一次码烧轮窑。该轮窑利用焙烧余热循环风干，节能、环保、投资少、产量高。

本实用新型的技术方案是：新型一直一环二风道一次码烧轮窑，包括窑体、窑室、火眼孔、余热循环风道、排烟排湿风道、送热管道、余热循环风闸、排烟排湿风闸、涵风道、通风口、进风口组成，其中，窑室为设在窑体内部的环状孔洞，窑室顶部设有多排火眼孔，火眼孔通往窑体顶层，兼做加煤口；窑体中间部位设有二个风道，风道分上下二层，其中上层环形风道为余热循环风道，下层一字风道为排烟排湿风道；余热循环风道内部设有余热循环风闸，排烟排湿风道内部设有排烟排湿风闸；窑室的底部设有多排通风口；窑室地下设有多条涵风道，涵风道在窑体的两侧设有进风口。

所述火眼孔还通过送热管道和余热循环风闸通向余热循环风道。

所述排烟排湿风道通过排烟排湿风闸通往涵风道。

所述通风口通向涵风道。

抽风机安装在排烟排湿风道的中间部位，用于排放焙烧时产生的烟气和烘干时产生的潮湿气体。

焙烧时，关闭火眼孔上的炉盖，关闭进风口盖，此时由窑门向燃烧的窑室送风，打开焙烧带排烟排湿风道上的排烟排湿风闸，抽风机通过排烟排湿风道、涵风道、通风口将焙烧产生的烟气抽出，并通过烟筒排向15米外的高空，烟筒的底部加装了除硫装置。焙烧完毕后，要对成品砖瓦进行冷却，此时打开冷却带的进风口和余热循环风闸，同时也打开烘干带的余热循环风闸，此时进风口通过涵风道、窑室底部的通风口向冷却带窑室送入冷风，冷却带窑室内的热风通过火眼孔、送热管道、余热循环风闸进入余热循环风道，然后通过送热管道进入烘干带窑室进行烘干，烘干带形成的潮湿气体通过窑室底部的通风口随焙烧带形成的烟气通过排烟排湿风道抽出。

本实用新型的有益效果：

1、设有余热利用系统，干燥快、烧成快、产量高。

2、节能、减排、环保效果好。

3、改善了工人工作环境，产品废品率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为地下涵风道平面示意图。

其中：1、窑体2、窑室3、火眼孔4、余热循环风道5、排烟排湿风道6、送热管道7、余热循环风闸8、排烟排湿风闸9、涵风道10、通风口11、进风口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

新型一直一环二风道一次码烧轮窑，如图所示，窑室2为设在窑体内部，为环状孔洞，窑室2周围开有多个窑门，顶部设有多排火眼孔3，火眼孔3通往窑体顶层，兼做加煤口。窑体1中间部位设有二个风道，风道分上下二层，其中上层环形风道为余热循环风道4，下层一字风道为排烟排湿风道5；余热循环风道4内部设有余热循环风闸7，排烟排湿风道5内部设有排烟排湿风闸8；窑室2的底部设有多排通风口10；窑室2地下设有多条涵风道9，涵风道9在窑体1的两侧设有进风口11。火眼孔3还通过送热管道6和余热循环风闸7通向余热循环风道4；排烟排湿风道5通过排烟排湿风闸8通往涵风道9；通风口10通向涵风道9。抽风机安装在排烟排湿风道5的中间部位。